Nowa seria przekaźników GEL – małe wymiary, znakomite parametry

In&Out Electronic Corporation (IOEC) to profesjonalny producent przekaźników z certyfikatami ISO9001 oraz IATF16949. Firma została założona w 1996 roku na Tajwanie i aktualnie ma 3 zakłady produkcyjne – dwa realizujące produkcję przekaźników elektromagnetycznych oraz jeden zajmujący się wytwarzaniem produktów z serii PhotoMOS. Dzięki własnym zasobom inżynieryjnym i zaawansowanej technologii projektuje i produkuje przekaźniki o szerokim zastosowaniu, ciągle powiększając swoją ofertę oraz rozbudowując swoje w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Wydajność każdej linii automatycznej pozwala na produkcję przekaźników w tempie 1,5 sekundy na przekaźnik w trybie 24/7/365. Urządzenia te są wyposażone w system komputerowy MES (Manufacture Execution System), który w czasie rzeczywistym pokazuje parametry procesu produkcyjnego pozwalając optymalizować i ulepszać produkcję. System MES pozwala utrzymać zdalną kontrolę nad zakładem produkcyjnym, dzięki zdalnej komunikacji przez Internet.

Dzięki własnym zasobom inżynieryjnym i zaawansowanej technologii firma IOEC projektuje i produkuje przekaźniki o szerokim spektrum zastosowań oraz ciągle powiększa swoją ofertę.

W najnowszej serii przekaźników GEL producent dopracował następujące parametry i funkcjonalności:

  • małą zajętość miejsca i oszczędność energii,
  • przyjazność dla środowiska naturalnego (zgodność z RoHS i REACH),
  • ultraniski profil (wysokość montażowa) wynosząca jedynie 10,6 mm, przy całkowitych wymiarach przekaźnika wynoszących 20×10×10,6 mm,
  • wytrzymałość izolacji na przebicie 5 kV pomiędzy cewką a stykami,

Dodatkowo warto zwrócić uwagę na długą drogę upływu wynoszącą 6 mm pomiędzy cewką a stykami zapewniającą większe bezpieczeństwo, użycie materiałów izolacyjnych klasy F wg UL oraz dużą rezystancję izolacji – minimum 1000 MΩ przy napięciu probierczym 500 VDC. Te wszystkie znakomite parametry zapewniają w przekaźnikach z rodziny GEL najlepszą stabilność i niezawodność.

System oznaczeń GEL –12D –A F (XXX)
Model          
Napięcie cewki 3, 5, 6, 9, 12, 24, 48 VDC       
Wykonanie styków A: 1 Form A C: 1 Form C    
Materiał styków Nil: AgSnO2 F: AgNi  
Wykonanie specjalne Wykonanie specjalne

Do ich zalet należy także wysoka czułość cewki, która pobiera jedynie 200 mW mocy w przypadku wersji dla najbardziej popularnych napięć znamionowych 5, 9, i 12 VDC. Dla tych napięć jej rezystancja wynosi odpowiednio 125, 405, 720 Ω.

Warto dodać, że dla tej serii przekaźników czas załączania nie przekracza 8 ms, a czas zwolnienia styków to tylko 5 ms – są to idealne parametry dla zastosowań w rozwiązaniach inteligentnego domu, systemach kontroli temperatury, rozwiązaniach przemysłowych czy systemów bezpieczeństwa.

 
Wymiary przekaźników GEL
 
Rozmieszczenie pól kontaktowych
 
Schemat wewnętrzny

Przekaźniki GEL są dostępne w dwóch typach konfiguracji styków: 1 form A oraz 1 form C. Dostępne materiały styków to AgSnO2 lub AgNi dające rezystancję kontaktu poniżej 100 mΩ. Zapewniają maksymalny prąd przełączania 8 A, a ich dopuszczalne napięcie przełączania wynosi 250 VAC/30 VDC dla kontaktów z AgSnO2 oraz AgNi Maksymalna moc przełączania wynosi 1250 VA/180 W.

Kolejną zaletą, którą wymienia producent to duża wytrzymałość elektryczna przekaźnika wynosząca 1×105 cykli oraz wytrzymałość mechaniczna 1×107 cykli komutacji. Przekaźniki GEL otrzymały certyfikat UL (Underwriters Laboratories) o numerze E197797. Aktualnie producent oczekuje na wystawienie oficjalnego niemieckiego certyfikatu VDE – wszystkie normy tego przekaźnika są zgodne oraz spełnione.

 

Masters
tel. 58 691 06 91
www.masters.com.pl

Więcej na www.masters.com.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Zasilanie
Dobór przetwornic DC/DC do systemów zasilania – parametry i kryteria wyboru
Projektowanie i badania
Przejście z prototypu do produkcji seryjnej elektroniki – kluczowe aspekty PCBA
Projektowanie i badania
Badania odporności EMC urządzeń elektronicznych – ESD, EFT, SURGE i zapady napięcia
Produkcja elektroniki
Wstępne cynowanie komponentów elektronicznych – korzyści, ryzyka i metodyka
Produkcja elektroniki
Od prototypu do produkcji seryjnej – jak zapewnić powtarzalność montażu elektroniki?
Pomiary
Samochód widzi znaki drogowe, ale czasami odczytuje je błędnie. Dlaczego elektronika potrafi wprowadzać kierowców w błąd?
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Technika
Dobór obudowy do urządzenia elektronicznego – materiały, szczelność i możliwości modyfikacji
Nowości
Skrzynki szczęk SCHUNK SPK – precyzyjne mocowanie w trudnych warunkach obróbczych
Nowości
Precyzyjne moduły mocujące SCHUNK VERO-S NSE-A3 do automatyzacji obrabiarek

Pamięć i dyski – komponenty, które muszą sprostać próbie czasu

Rozmowa z Robertem Sepetą, Business Development Managerem w polskim oddziale firmy Kingston Technology.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów