Applied Materials uruchomił fabrykę w Singapurze

Applied Materials – wiodący dostawca wyposażenia do produkcji półprzewodników, wyświetlaczy i ogniw słonecznych, otworzył duży zakład produkcyjny w parku przemysłowym Changi North Industrial Park w Singapurze. Wybudowanie i uruchomienie fabryki kosztowało 60 mln dol., a zatrudnienie w niej znajdzie docelowo 800 pracowników.

Posłuchaj
00:00

 

Chociaż Applied Materials jest firmą z Doliny Krzemowej, 70% obrotów firmy trafia do Azji i dlatego zakład w Singapurze stanie się jej głównym ośrodkiem produkcyjnym. Firma poinformowała, że nowo otwarty zakład Singapure Operations Center będzie też regionalnym centrum logistycznym firmy. Za kilka lat będzie z niego wysyłana do klientów nawet połowa wszystkich dostaw wyposażenia do produkcji półprzewodników sprzedawanego przez Applied.

Wśród zalet fabryki firma wymienia to, że jest przyjazna dla środowiska. Zainstalowano w niej największy w Singapurze system cienkowarstwowych baterii słonecznych, zdolny do generowania 450 MWg energii elektrycznej rocznie. W jego skład wchodzą wyprodukowane w fabrykach Applied największe na świecie panele słoneczne o powierzchni 5,7 metra kwadratowego.

</p>
Powiązane treści
Applied Materials i Tokyo Electron utworzą Eteris
Applied Materials i Tokyo Electron połączą siły
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA
Optoelektronika
Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED
Produkcja elektroniki
Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską
Komunikacja
Internet Rzeczy wspomagany sztuczną inteligencją – najnudniejsza, ale jakże potrzebna rewolucja
Produkcja elektroniki
Globalna sprzedaż półprzewodników sukcesywnie rośnie
PCB
Polymatech Electronics zbudował w Estonii zakład produkcji PCB
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2025
Magazyn
Sierpień 2025
Magazyn
Lipiec 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów