100% wykorzystania mocy produkcyjnych w UMC

W II kw. 2010 r. wykorzystanie mocy produkcyjnych w fabrykach UMC wyniosło 100% i firma dostarczyła w tym okresie rekordową ilość płytek krzemowych. Sprzedaż w II kw. wyniosła 926 mln dol., o 11% więcej w porównaniu do I kw. i o 32% więcej w skali roku.

Posłuchaj
00:00

UMC odnotował zysk 164 mln dol., o 51% więcej w skali kwartalnej i aż o 241% więcej w ujęciu rocznym. Dostawy firmy wzrosły w II kw. do rekordowej liczby 1,16 mln 200-milimetrowych płytek krzemowych. Według UMC, zwiększone obroty przyspieszają masową produkcję w wymiarze 65nm oraz poprawiają atrakcyjność asortymentu firmy.

Firma uzyskała z produkcji w procesie 65nm i niższym ponad 50% obrotów więcej niż poprzednim kwartale i rozpoczęła wytwarzanie układów 40-nanometrowych. Prognozy firmy na obroty i zysk w kolejnym kwartale oraz prognozy średnio- i długookresowe są optymistyczne. UMC planuje podwyższyć wydatki inwestycyjne w 2010 r. do 1,8 mld dol.

Powiązane treści
UMC rozpocznie próbną produkcję w procesie FinFET 14 nm w I połowie 2015 r.
UMC rozbuduje na Tajwanie fabrykę krzemu kosztem 8 mld dol.
UMC rozpocznie seryjną produkcję MEMS
Nie dojdzie do fuzji pomiędzy UMC i He Jian
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
CBRTP rozwija produkcję 8-calowych podłoży GaN
Produkcja elektroniki
Chiny zaostrzają kontrolę eksportu materiałów akumulatorowych, pierwiastków ziem rzadkich i technologii pojazdów elektrycznych
Aktualności
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Projektowanie i badania
Qualcomm przejmuje Arduino
Projektowanie i badania
Globalny wyścig robotaxi nabiera tempa
Aktualności
Centra danych współczesnymi ciepłowniami?
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów