AET uruchamia wyposażenie linii do produkcji elementów indukcyjnych nowej generacji

Spółka AET realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich "Uruchomienie innowacyjnej linii do produkcji elementów indukcyjnych nowej generacji, z wykorzystaniem rdzeni ferrytowych, proszkowych, amorficznych lub nanokrystalicznych w AET w Ostrowie Wielkopolskim". Firma sukcesywnie wyposaża linię w nowe urządzenia, kluczowe dla działania stanowisk gwarantujących oferowanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych.

Posłuchaj
00:00

Wśród nowych urządzeń na szczególne wyróżnienie zasługuje system próżniowego dozowania żywic oraz nawijarka dużej mocy dająca możliwość nawijania drutem profilowym.

Zaawansowany system próżniowego dozowania żywic przeznaczony jest do zalewnia elementów indukcyjnych - transformatorów, dławików indukcyjnych oraz układów elektronicznych - żywicą poliuretanową. System firmy Demak pozwala na precyzyjne dawkowanie żywicy w trybie ciągłym. Urządzenie wyposażone jest w mieszacz statyczny z wymienną dyszą, moduł mieszający zapobiegający osadzaniu się cząstek stałych na dnie zbiornika, moduł automatycznego odpowietrzania oraz system wstępnego podgrzewania żywicy. Cały proces mieszania odbywa się w próżni, przez co żywica ma doskonałą konsystencję i nie zawiera pęcherzyków powietrza. Zastosowanie żywicy poprawia niezawodność i trwałość oraz właściwości mechaniczno-elektryczne elementów indukcyjnych i układów elektronicznych.

Nawijarka dużej mocy jest przeznaczona do nawijania uzwojeń drutem i licą w.cz. o dużych przekrojach. Wyposażona w odpowiedni zestaw akcesoriów umożliwia nawijanie uzwojeń cewek techniką nawijania krawędziowego. Wprowadzenie programu za pomocą panelu dotykowego jest łatwe i przyjazne dla operatora.

System próżniowego dozowania żywic przeznaczony jest do zalewnia elementów indukcyjnych Nawijarka dużej mocy dająca możliwość nawijania drutem profilowym

W skład nowatorskiej linii produkcyjnej AET wchodzi także automatyczna nawijarka wielowrzecionowa, stanowisko do nadruku na elementach indukcyjnych, nawijarka do rdzeni toroidalnych oraz automatyczna cynowarka do wyprowadzeń transformatorów, cewek i dławików.

Projekt realizowany przez AET ma na celu zwiększenie konkurencyjności firmy. Całkowita wartość projektu to blisko 4 mln zł z czego dofinansowanie unijne pokrywa prawie 1,8 mln. Nowa linia produkcyjna funkcjonuje w nowo wybudowanej hali produkcyjno-magazynowej z częścią socjalno-biurową o powierzchni użytkowej 1117 m².

źródło: AET

Powiązane treści
Elementy indukcyjne i transformatory sieciowe poprawiają osiągi elektroniki
Rozmowa z Krzysztofem Zbanyszkiem i Krzysztofem Nowickim z firmy AET
AET świętuje 25-lecie i inwestuje
AET świętuje 25-lecie i inwestuje
AET ma nową stronę
AET ma nową stronę
Polfer PI inwestuje w rozwój potencjału produkcji
APARATURA POMIAROWA - zmysły inżyniera elektronika i najważniejsze narzędzie pracy
KOMPONENTY ELEKTRONICZNE - tworzą największą wartość technologiczną produktów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PCB
EUROCIRCUITS wspiera MAD Formula Team - niezawodna elektronika w ekstremalnych warunkach Formula Student
Produkcja elektroniki
Rochester Electronics wesprze przedłużanie cyklu życia procesorów NXP
Mikrokontrolery i IoT
Advantech i Axelera AI rozszerzają partnerstwo w obszarze akceleratorów AI dla systemów embedded
Projektowanie i badania
Veeam finalizuje przejęcie Securiti AI
Komunikacja
VIOLA 200 – kompaktowe radio cyfrowe dla wymagających użytkowników
Zasilanie
Infineon przeszedł na zieloną energię elektryczną we wszystkich lokalizacjach na świecie
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Rochester Electronics wesprze przedłużanie cyklu życia procesorów NXP
Informacje z firm
Pierwsze spotkanie rady doradczej EFX - FUJI aktywnie współtworzy nową targową inicjatywę dla przemysłu elektronicznego
Gospodarka
Dystrybucja komponentów w Europie w trzecim kwartale 2025 r. - jest lepiej!

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów