AET uruchamia wyposażenie linii do produkcji elementów indukcyjnych nowej generacji

Spółka AET realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich "Uruchomienie innowacyjnej linii do produkcji elementów indukcyjnych nowej generacji, z wykorzystaniem rdzeni ferrytowych, proszkowych, amorficznych lub nanokrystalicznych w AET w Ostrowie Wielkopolskim". Firma sukcesywnie wyposaża linię w nowe urządzenia, kluczowe dla działania stanowisk gwarantujących oferowanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych.

Posłuchaj
00:00

Wśród nowych urządzeń na szczególne wyróżnienie zasługuje system próżniowego dozowania żywic oraz nawijarka dużej mocy dająca możliwość nawijania drutem profilowym.

Zaawansowany system próżniowego dozowania żywic przeznaczony jest do zalewnia elementów indukcyjnych - transformatorów, dławików indukcyjnych oraz układów elektronicznych - żywicą poliuretanową. System firmy Demak pozwala na precyzyjne dawkowanie żywicy w trybie ciągłym. Urządzenie wyposażone jest w mieszacz statyczny z wymienną dyszą, moduł mieszający zapobiegający osadzaniu się cząstek stałych na dnie zbiornika, moduł automatycznego odpowietrzania oraz system wstępnego podgrzewania żywicy. Cały proces mieszania odbywa się w próżni, przez co żywica ma doskonałą konsystencję i nie zawiera pęcherzyków powietrza. Zastosowanie żywicy poprawia niezawodność i trwałość oraz właściwości mechaniczno-elektryczne elementów indukcyjnych i układów elektronicznych.

Nawijarka dużej mocy jest przeznaczona do nawijania uzwojeń drutem i licą w.cz. o dużych przekrojach. Wyposażona w odpowiedni zestaw akcesoriów umożliwia nawijanie uzwojeń cewek techniką nawijania krawędziowego. Wprowadzenie programu za pomocą panelu dotykowego jest łatwe i przyjazne dla operatora.

System próżniowego dozowania żywic przeznaczony jest do zalewnia elementów indukcyjnych Nawijarka dużej mocy dająca możliwość nawijania drutem profilowym

W skład nowatorskiej linii produkcyjnej AET wchodzi także automatyczna nawijarka wielowrzecionowa, stanowisko do nadruku na elementach indukcyjnych, nawijarka do rdzeni toroidalnych oraz automatyczna cynowarka do wyprowadzeń transformatorów, cewek i dławików.

Projekt realizowany przez AET ma na celu zwiększenie konkurencyjności firmy. Całkowita wartość projektu to blisko 4 mln zł z czego dofinansowanie unijne pokrywa prawie 1,8 mln. Nowa linia produkcyjna funkcjonuje w nowo wybudowanej hali produkcyjno-magazynowej z częścią socjalno-biurową o powierzchni użytkowej 1117 m².

źródło: AET

Powiązane treści
Elementy indukcyjne i transformatory sieciowe poprawiają osiągi elektroniki
Rozmowa z Krzysztofem Zbanyszkiem i Krzysztofem Nowickim z firmy AET
AET świętuje 25-lecie i inwestuje
AET świętuje 25-lecie i inwestuje
AET ma nową stronę
AET ma nową stronę
Polfer PI inwestuje w rozwój potencjału produkcji
APARATURA POMIAROWA - zmysły inżyniera elektronika i najważniejsze narzędzie pracy
KOMPONENTY ELEKTRONICZNE - tworzą największą wartość technologiczną produktów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
TAITRONICS & AIoT, czyli tajwańskie spojrzenie na technologię elektroniki
Aktualności
Targi Energetab - podsumowanie
PCB
Niezależność Europy w produkcji PCB - nowa fabryka Teltoniki w Wilnie
Optoelektronika
Robotyczne oko bez zasilania: miękka soczewka, która sama ustawia ostrość
Projektowanie i badania
Sztuczna inteligencja pisze fatalnej jakości kod - zmiany w IT nie będzie?
Produkcja elektroniki
Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
ISO 9001, 14001, 45001 – potrójne zobowiązanie wobec jakości, środowiska i bezpieczeństwa
Gospodarka
Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka
Informacje z firm
Reeco zaprasza na targi Productronica 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów