Azjatyckie firmy zwiększają moce produkcyjne

Azjatyccy producenci chipów intensyfikują swoje działania w celu zwiększenia swoich mocy produkcyjnych, w związku z brakami, z którymi zmagają się producenci samochodów. Firmy uprzedzają jednak, że odbudowanie pełnej ciągłości łańcucha dostaw może zająć wiele miesięcy ze względu na niezwykle wysoki popyt.

Posłuchaj
00:00

Producenci samochodów, od General Motors po Stellantis i Honda Motor, zamykają linie montażowe z powodu braków odpowiednich komponentów elektronicznych. Część problemów jest związana z sankcjami nałożonymi przez USA na chińskie fabryki chipów. Linie produkcyjne zakładów wytwarzające 8-calowe płytki krzemowe, należące głównie do Azjatyckich firm, są obecnie szczególnie obciążone, głównie z powodu braku odpowiednich inwestycji prze ostatnie lata. Większość takich fabryk produkuje chipy samochodowe.

Popyt konsumencki w Chinach, zwłaszcza na samochody, niespodziewanie szybko powrócił po kryzysie związanym z pandemią, a zamówienia na produkty, takie jak laptopy i telefony komórkowe, w regionach, które dalej zmagają się z wirusem -  czyli w Europie i Stanach Zjednoczonych - również wzrosły. Firma TSMC wyraziła obawy, że zwiększenie mocy produkcyjnych nie nastąpi szybko, ze względu na wydłużenie czasu realizacji zamówień na sprzęt wynikające z zakłóceń w łańcuchu dostaw, które z kolei spowodowane są sankcjami nałożonymi przez administrację byłego prezydenta Donalda Trumpa.

Największy na świecie producent chipów TSMC poinformował, że zwiększy tempo produkcji układów samochodowych poprzez m.in. relokację zdolności produkcyjnych. Na rok bieżący firma ma w planach zwiększenie inwestycji w produkcję i rozwój zaawansowanych chipów do kwoty rzędu 25-28 mld dolarów. Jest to wartość o 60% wyższa od tej, którą TSMC przeznaczył na ten cel w roku 2020. Kolejny tajwański producent, którym jest United Microelectronics Corp (UMC), planuje wydać w tym roku 1,5 mld dolarów na nowy sprzęt, co odpowiada 50-procentowemu wzrostowi kwoty zainwestowanej w roku ubiegłym.

Koreański SK Hynix ogłosił, że przyspieszy realizację planów związanych z przeniesieniem zakładów wykorzystujących 8-calowe płytki do Chin, co ma wpłynąć na obniżenie kosztów. Firma chce, aby relokacja odbyła się jak najszybciej, a nie jak wcześniej planowano, czyli w ciągu dwóch lat.

Renesas Electronics poinformował, że prowadzi rozmowy w sprawie zakupu projektującej chipy firmy Dialog Semiconductor za około 6 mld dolarów w gotówce. Japoński producent układów scalonych również chce wykorzystać rosnący popyt na chipy samochodowe. Problemy z podażą i wysoki popyt może przyczynić się do wzrostu cen chipów. UMC zamierza w tym roku zwiększyć ceny układów scalonych o 4% do 6%. Takie ceny mogą utrzymać się przez kilka kwartałów.

 

Źródło: Reuters

Powiązane treści
TSMC uruchomi próbną produkcję w litografii 3 nm
UMC zamierza kupić od Toshiby fabryki płytek 8-calowych
Dialog i TDK integrują swoje technologie w celu utworzenia nowego systemu zasilania
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Samsung i OpenAI nawiązują strategiczne partnerstwo na rzecz rozwoju globalnej infrastruktury AI
Produkcja elektroniki
Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA
Optoelektronika
Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED
Produkcja elektroniki
Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską
Komunikacja
Internet Rzeczy wspomagany sztuczną inteligencją – najnudniejsza, ale jakże potrzebna rewolucja
Produkcja elektroniki
Globalna sprzedaż półprzewodników sukcesywnie rośnie
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA
Prezentacje firmowe
Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie
Gospodarka
Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów