Renex wprowadza do oferty robota lakierującego Reeco RE-2500

Nowy model w serii Robotów Reeco przeznaczony jest m.in. do nanoszenia powłok ochronnych, tzw. conformal coating. Urządzenie powstało podczas działań badawczo-rozwojowych Centrum Technologiczno-Szkoleniowego Renex.

Posłuchaj
00:00

Robot lakierujący został stworzony w celu zautomatyzowania etapu produkcyjnego obejmującego rozprowadzanie natryskowe płynów. Obejmuje to w szczególności nakładanie różnych typów powłok, w tym często stosowanego w branży produkcji elektroniki pokrycia conformal coating. Automat został wyposażony w zawór natryskowy zapewniający równomierne nanoszenie powłok płynnych o lepkości od niskiej do średniej oraz zintegrowany układ płukania dyszy eliminujący problem ręcznego czyszczenia zaworu.

Dotychczasowe roboty w ofercie, to znany w branży produkcji i serwisu elektroniki robot lutowniczy oraz modele dozujący, skręcający i etykietujący, przeznaczone do różnych typów działalności produkcyjnej i usługowej. Grupa Renex opracowuje również roboty niestandardowe, na indywidualne zamówienie klienta. Roboty Reeco stanowią w pełni zautomatyzowane, niezależne jednostki, które można wdrożyć do już istniejącej lub nowo powstającej linii produkcyjnej.

Urządzenie RE-2500, podobnie jak wcześniejsze modele w serii, zostało oparte o konstrukcję i klatkę bezpieczeństwa opracowaną przez Grupę Renex. Pozwala to na wprowadzenie do oferty nowej funkcjonalności przy zachowaniu wcześniejszych zalet systemu. Dzięki temu robot może m.in. pracować jako niezależna jednostka (offline), wspomagając np. niezautomatyzowane procesy produkcyjne lub stanowić element linii produkcyjnej (in-line). Dzięki zastosowaniu transportu krawędziowego oraz systemu komunikacji SMEMA możliwa jest błyskawiczna integracja kilku robotów Reeco, jak również połączenie ich z maszynami innych producentów.

W nowo opracowanym urządzeniu, jak w pozostałych modelach, zastosowano ramię typu SCARA firmy Yamaha, które m.in. dzięki konstrukcji bezpaskowej i wysokiej jakości wykonania gwarantuje najwyższy stopień powtarzalności, szybkości i niezawodności. Parametry procesu kontrolowane są przez sterownik PLC firmy Siemens.

Źródło: Reeco

Powiązane treści
Renex wprowadził do oferty system wygrodzenia strefy EPA
Weszła w życie nowa rewizja normy IPC/WHMA-A-620
Roboty REECO w produkcji elektroniki
Renex oferuje najszybszy system automatycznej inspekcji optycznej
Renex sponsorem Mistrzostw Polski w Lekkiej Atletyce
Renex oferuje produkty Indium przeznaczone dla przemysłu kosmicznego
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
Ukazał się nowy Global Innovation Index 2025
Zasilanie
TDK Electronics przechodzi w pełni na energię odnawialną we wszystkich zakładach produkcyjnych
Produkcja elektroniki
Lit - perspektywy wydobycia w Europie
Pomiary
Certyfikowane urządzenia medyczne zmieniają rynek gadżetów fitness
Produkcja elektroniki
Chiny rozszerzają ograniczenia eksportowe na metale ziem rzadkich
Zasilanie
Infineon i SolarEdge rozwijają platformę transformatorów półprzewodnikowych dla centrów danych AI
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Technika
Nowa biała księga: Jak radzić sobie z nieplanowanym zapotrzebowaniem
Gospodarka
Lit - perspektywy wydobycia w Europie
Gospodarka
Chiny rozszerzają ograniczenia eksportowe na metale ziem rzadkich

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów