Bornico ma automatyczny separator PCB

Separacja zmontowanych pakietów PCB po procesie produkcji jest często przez producentów elektroniki i firmy EMS zaniedbywana i niedoceniana. Wydawałoby się, że wystarczy pakiet "połamać" i gotowe.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Niestety przy takim podejściu może dochodzić do pękania komponentów, wpływając finalnie na niezawodność produktu. Oprócz jakości dochodzi oczywiście czasochłonność operacji. W większości projektów czas procesu separacji w stosunku do innych operacji jest właściwie zaniedbywalny, ale w niektórych będzie znacząco wpływał na koszt montażu i finalnie na cenę modułu, decydując o sukcesie rynkowym produktu.

Aby uniknąć negatywnego oddziaływania na jakość separacji płytek, firma Bornico zainwestowała w automatyczny separator PCB realizujący precyzyjne frezowanie na automacie dwustolikowym z jonizatorem zapobiegającym elektryzowaniu i narażeniom ESD. Co istotne, separacja odbywa się nie tylko po liniach prostych, ale również po dowolnych łukach, co może być ważne w projektach, w których płytki PCB nie są prostokątne.

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
525 mln euro na rozwój projektowania chipów w Europie
Mikrokontrolery i IoT
Analog Devices sfinalizował przejęcie Alif Semiconductor
Produkcja elektroniki
Infineon uruchomi pierwszą na świecie masową produkcję półprzewodników mocy GaN na podłożach 300 mm
Zasilanie
ME Embedded rozpoczyna współpracę z KOLT Power i rozszerza ofertę rozwiązań zasilających
Zasilanie
Kinterra kupiła grunt w Opolu pod fabrykę komponentów bateryjnych. W grze 1,22 mld zł dotacji
Produkcja elektroniki
Europejski rynek EMS odbija, ale problemem znów staje się łańcuch dostaw
Zobacz więcej z tagiem: PCB
Technika
Dobór materiałów i dielektryków PCB – jak unikać błędów w specyfikacji?
Prezentacje firmowe
Aluminiowe płytki PCB HONYA – konstrukcja, parametry i możliwości wykonania
Technika
Płytki PCB sztywno-giętkie – możliwości technologiczne i ograniczenia produkcyjne

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów