Plessey wdraża system MES od Critical Manufacturing w celu wsparcia eksperymentalnych procesów produkcji microLED

Plessey, producent wyświetlaczy microLED, nawiązał współpracę z Critical Manufacturing, dostawcą zaawansowanych systemów MES, aby usprawnić swoje eksperymentalne procesy produkcyjne.

Posłuchaj
00:00

Plessey, znany z innowacyjnych podejść do produkcji, zdecydował się na implementację systemu MES (Manufacturing Execution System) od Critical Manufacturing. Celem tego kroku jest uproszczenie procesów rozwojowych i zwiększenie efektywności operacyjnej w produkcji wyświetlaczy microLED.

Wprowadzenie systemu MES w Plessey

Zakład Plessey w Devon (Wielka Brytania), koncentruje się na rozwijaniu technologii mikroLED dla nowej generacji wyświetlaczy rzeczywistości rozszerzonej (AR). W przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcji, podejście Plessey ma charakter eksperymentalny, a każda iteracja produktu otwiera nowe możliwości. Aby skutecznie zarządzać tym unikalnym środowiskiem produkcyjnym, Plessey potrzebował systemu zapewniającego kompleksową identyfikowalność przy jednoczesnym wsparciu zaawansowanych metodologii.

Wybór padł na Critical Manufacturing MES ze względu na jego zdolność do obsługi różnych podejść eksperymentalnych. Moduł Experiments Management pozwala Plessey śledzić i analizować eksperymenty bez konieczności przypisywania tradycyjnych identyfikatorów części, co ułatwia szczegółową analizę danych i usprawnia podejmowanie decyzji. Przyjazny interfejs oraz zaawansowane możliwości integracyjne systemu, takie jak obsługa protokołów SECS/GEM, czynią go idealnym rozwiązaniem dla potrzeb Plessey.

Opinie kluczowych osób

Mike Heape, menedżer CIM w Plessey, skomentował: - Naszym priorytetem jest rozwój technologii mikroLED, a odpowiednie narzędzia do śledzenia i zarządzania procesami są kluczowe. Critical Manufacturing MES pozwala nam rejestrować i analizować dane z każdego eksperymentu, co poprawia efektywność i stanowi fundament do wdrażania zaawansowanych technologii w przyszłości.

Tom Bednarz, menedżer sprzedaży Tech Europe w Critical Manufacturing, dodał: - Współpraca z Plessey to doskonała okazja do zaprezentowania elastyczności i adaptacyjności naszego MES w rozwiązywaniu nietypowych wyzwań produkcyjnych. Zaangażowanie Plessey w innowacje w technologii mikroLED współgra z naszą wizją wspierania producentów w przekraczaniu granic możliwości oraz osiąganiu wyższej precyzji i efektywności. Nasz MES został zaprojektowany tak, aby zarządzać złożonością eksperymentalnej produkcji, a my cieszymy się, że możemy wspierać Plessey w realizacji ich celów.

Znaczenie wdrożenia systemu MES

Decyzja Plessey o wdrożeniu Critical Manufacturing MES stanowi kluczowy krok w kierunku poprawy wydajności operacyjnej oraz pokonania wyzwań związanych z dotychczasowym systemem. To strategiczne posunięcie pozwoli usprawnić procesy, skrócić czas produkcji oraz skuteczniej realizować cele innowacyjne. Partnerstwo to podkreśla rolę zaawansowanych systemów MES w wspieraniu niestandardowych środowisk produkcyjnych.

 

Źródło: Critical Manufacturing

Powiązane treści
Würth Elektronik rozwija serię RGB LED – diody PLCC do pracy w temperaturach do 100°C
MicroLED - rynek startuje w tegoroczną gwiazdkę
Technologia microLED - potencjał i trudności
Sanan Optoelectronics zainwestuje w produkcję chipów mini i microLED
HC SemiTek dostarczy chipy microLED firmom Innolux i LG Electronics
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Projektowanie i badania
Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Optoelektronika
AI z prędkością światła staje się faktem - fotonika otwiera drogę do sprzętu nowej generacji
Produkcja elektroniki
Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów
Zobacz więcej z tagiem: Projektowanie i badania
Prezentacje firmowe
Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawić
Informacje z firm
Przetestuj ekranowany namiot SOLIANIEMC!
Gospodarka
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów