Wentylatory wykorzystujące technologię DR MagLev

Mimo szybkiego rozwoju technologii energooszczędnych, nie wydaje się, aby klasyczne wentylatory służące do chłodzenia elementów i systemów elektronicznych zostały w najbliższej przyszłości zmarginalizowane.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

 

Producenci operujący na rynku elektroniki przemysłowej nie zrezygnują z pewnych i sprawdzonych rozwiązań. Stosowane w automatyce wentylatory, działające często w ciężkich warunkach, są praktycznie nie do zastąpienia przez alternatywne metody chłodzenia. Wentylator pozostaje wciąż najkorzystniejszym wyborem, jeżeli weźmiemy pod uwagę stosunek ceny do oferowanej wydajności, dlatego rynek przez cały czas się rozwija, wymuszając na producentach wprowadzanie nowych rozwiązań technologicznych poprawiających trwałość mechaniczną oraz redukujących hałas.

Doskonałym przykładem producenta, który nieustannie wprowadza nowe rozwiązania, jest firma Sunon, która jako jedna z pierwszych na rynku zastosowała łożyska z porowatych spieków ceramicznych zapewniające długotrwałe smarowanie. Sunon jest także autorem rozwiązania poduszki magnetycznej, w której dodatkowe magnesy stabilizują nacisk wirnika na łożysko ślizgowe, co przekłada się na mniejszy hałas i większą trwałość mechaniczną ułożyskowania. Rozwiązanie wentylatora MagLev pojawiło się na rynku w 1999 roku, od tamtego momentu światowa sprzedaż tego typu produktów przekroczyła 600 mln sztuk.

Nowe rozwiązanie

W ostatnich miesiącach firma Sunon zaproponowała nowe rozwiązania ułożyskowania wentylatorów, będące rozwinięciem i udoskonaleniem opisanej powyżej koncepcji. Celem dokonanych zmian było poprawienie odporności konstrukcji na czynniki zewnętrzne degradujące trwałość mechaniczną. Duży przepływ powietrza przez obudowę wentylatorów powoduje, że elementy ruchome są w wyjątkowym stopniu narażone na oddziaływanie wszechobecnego kurzu.

Producent postarał się także o eliminację zjawiska wyciekania oleju z łożyska, które także zaliczało się do najważniejszych czynników w dużym stopniu odpowiedzialnych za spadek trwałości. W 2009 roku, po 8 latach badań i testów, firma Sunon zaprezentowała kolejną, udoskonaloną wersję wentylatora z silnikiem Sunon DR MagLev (Dust- Resistance MagLev).

Wykorzystuje on sprawdzoną technologię poduszki magnetycznej MagLev wzbogaconą o nowe rozwiązania przedłużające czas działania. Dwa innowacyjne pomysły projektowe wykorzystane w produkcji DR MagLev to technologia B&S (Blanked & Seamless) oraz S&C (Seal & Clip). Pomysły te wpływają w znacznym stopniu na wydłużenie żywotności wentylatora w trzech obszarach:

  • zapobiegają dostawaniu się kurzu do środka i wydłużają żywotność wentylatora,
  • zapobiegają wyciekom oleju,
  • zapobiegają zużywaniu się elementów silnika.

Innowacyjna technologia uszczelniania wirnika S&C zapewnia najwyższą odporność na wnikanie kurzu. Z jednej strony uszczelnia ona obszar pomiędzy obracającym się wirnikiem i nieruchomymi elementami silnika (łożysko, stojan). Druga część elementu S&C pozycjonuje całość mechanizmu obrotowego. Dzięki temu konstrukcja wentylatora jest bardziej stabilna, a jego wytrzymałość większa.

Z kolei B&S (Blanked & Seamless) to konstrukcja zapewniająca niezawodną ochronę przed wyciekaniem oleju (patrz rys. 1). Aby zapewnić klientom możliwie jak najdoskonalszy produkt o ulepszonym działaniu, Sunon wprowadza na rynek wentylatory z silnikiem DR MagLev zastępujące produkty serii KDE, KD, PMD/ PMB i GM (rys. 2).

Nowe konstrukcje wentylatorów Sunona pozwalają na ich aplikowanie w ciężkich warunkach narażeń środowiskowych, w przemyśle, telekomunikacji i systemach, od których wymagane jest niezawodne i długotrwałe działanie. Z pewnością wersje z dokładnie uszczelnioną konstrukcją wirnika mają największe szanse sprostać współczesnym wymaganiom jakościowym dla sprzętu profesjonalnego.

Więcej informacji: TME
www.tme.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Wentylatory w elektronice - jakość jest w cenie
Wentylatory Maxair - wysoka wydajność przy niskim poziomie hałasu
Wentylatory w urządzeniach elektronicznych i regulacja obrotów
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026
Targi zagraniczne
Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów