Relpol S.A. - oferta polskiego producenta przekaźników

Firma specjalizuje się w produkcji przekaźników miniaturowych, przemysłowych, interfejsowych, instalacyjnych, czasowych i programowalnych. W ostatnim czasie rozszerzyła ofertę o dwie serie przekaźników w wykonaniach specjalnych: przekaźniki z przeźroczystymi obudowami oraz z powiększoną przerwą zestykową i wzmocnioną izolacją. Nowością są przekaźniki RS35 i RS50 zaprojektowane do zastosowań w systemach solarnych.

Posłuchaj
00:00

Nowe wykonania przekaźników RM84, RM85, RM87, RM83, RM92, RM94 - wersje specjalne z przeźroczystymi obudowami

Oferta miniaturowych przekaźników elektromagnetycznych została poszerzona o wersje specjalne z przeźroczystymi obudowami. Poszerzenie obejmuje podstawowe wykonania przekaźników: RM84, RM85, RM87 oraz RM83, RM92, RM94. Zastosowanie w przekaźnikach przeźroczystych obudów umożliwia wzrokową obserwację ich pracy oraz ułatwia lokalizację uszkodzeń w układach elektrycznych. Wersje specjalne przekaźników RM84, RM85, RM87 z przeźroczystymi obudowami dostępne są wyłącznie w wykonaniu IP40/RTII.

Temperatura otoczenia pracujących przekaźników zawiera się w przedziale od -40°C do +70°C. Pomiędzy przekaźnikami wymagane jest stosowanie odstępów montażowych wynoszących minimum 5mm. Przekaźniki z przeźroczystymi obudowami na końcu kodów zamówieniowych mają oznaczenie "-01". Przykład kodowania: RM84-2012-35-1024-01.

Nowe wykonania przekaźników RM84, RM85, RM87 - wersje specjalne z powiększoną przerwą zestykową i ze wzmocnioną izolacją

Relpol wprowadził do oferty specjalne wersje przekaźników RM84, RM85, RM87 z zestykami zwiernymi o powiększonej przerwie zestykowej, którą określa się jako oddzielenie pełne. Napięcie probiercze przerwy zestykowej wynosi 2000VAC. Napięcie probiercze pomiędzy cewką i stykami wynosi 5000VAC, a typ izolacji określono jako wzmocniony. Przekaźniki z powiększoną przerwą zestykową na końcu kodów zamówieniowych będą miały oznaczenie "(51)".

Przykład kodowania: RM85-2021-35-1024 (51). Możliwe jest zamówienie przekaźników z powiększoną przerwą zestykową i przeźroczystą obudową. Kody zamówieniowe takich przekaźników będą miały na końcu oznaczenie "...-01 (51)". Przykład kodowania: RM85-2021-35-1024-01 (51).

Nowość - RS35, RS50: przekaźniki przemysłowe do systemów solarnych

Relpol S.A. wprowadził do oferty nowe przekaźniki elektromagnetyczne przeznaczone do zastosowań w solarnych systemach konwersji energii słonecznej na energię elektryczną, systemach akumulacji tej energii oraz elektrycznych układach zasilania energią słoneczną. Nowe przekaźniki cechuje wysoka zdolność łączeniowa zestyków. Znamionowy prąd obciążenia RS35 wynosi 35A/250VAC (AC1) i 35A/24VDC (DC1). Dla serii RS50 zdolność łączeniowa wynosi odpowiednio: 48A/250VAC i 48A/24VDC - dla każdego zestyku.

Maksymalna moc łączeniowa zestyku dla przekaźników RS35 wynosi 8750VA (AC1) i 90W (DC1), a dla RS50 jest to 12500VA (AC1) i 90W (DC1). Przekaźniki mają po dwa zestyki zwierne z przerwami zestykowymi minimum 1,75mm (przerwy o tzw. oddzieleniu pełnym - napięcie probiercze 2500VAC). Napięcie probiercze pomiędzy cewką i stykami wynosi 5000VAC (typ izolacji: wzmocniona).

Na uwagę zasługuje bardzo mały znamionowy pobór mocy cewek tych przekaźników, wynoszący około 0,48W oraz niewielkie gabaryty: 40×25×49,2mm. Przekaźniki RS35 i RS50 są przeznaczone do bezpośredniego lutowania w obwodach drukowanych. Spełniają wymogi norm PN-EN 60730-1 (VDE 0631, część 1) i PN-EN 60335-1 (VDE 0700, część 1).

Relpol SA
www.relpol.pl/pl

Powiązane treści
Rozmowa z Tomaszem Grabczanem, wiceprezesem zarządu firmy Relpol
Relpol ma szanse wypracować zysk w tym roku
Udany rok dla Relpolu
Dobre wyniki Relpolu w I kw. 2011
Przekaźniki elektromagnetyczne - raport techniczno-rynkowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Stopy niskotemperaturowe w produkcji elektroniki
Komponenty
Kompaktowy format, pełna funkcjonalność - jak nowe e.MMC odpowiadają na wymagania współczesnych projektów
Komponenty
Pojemnościowy przycisk dotykowy od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Sprzęt lutowniczy firmy WELLER
Optoelektronika
Jak dobrać wyświetlacz do aplikacji? Poradnik od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Odzież ESD w praktyce: bezpieczeństwo i komfort
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Styczeń 2026
Magazyn
Grudzień 2025
Magazyn
Listopad 2025

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów