Nowa seria przekaźników czasowych RPC Relpolu

Od kilkunastu lat firma Relpol produkuje przekaźniki czasowe, które ze względu na swoją prostotę są na rynku bardzo popularne i można oczekiwać, że będą używane w instalacjach jeszcze bardzo długo. W nowej serii przekaźników czasowych stosowane są podzespoły elektroniczne najwyższej jakości, które decydują o wysokiej niezawodności i dokładności działania oferowanych produktów. Dzięki temu mogą skutecznie konkurować z prostymi sterownikami i przekaźnikami programowalnymi. Duża liczba zaimplementowanych funkcji (powyżej 30) daje możliwość szerokiego ich stosowania w wielu różnych aplikacjach przemysłowych.

Posłuchaj
00:00

W ramach nowej serii Relpol oferuje aż 35 przekaźników czasowych. Grupa ta podzielona jest na dwie części z uwagi na zasilanie: uniwersalne - działające przy napięciu od 12 do 240 VAC/DC oraz na napięcie 230 VAC. Silną stroną tych przekaźników czasowych jest zastosowanie we wszystkich modelach elementu wykonawczego w postaci styków z AgSnO2, a więc materiału odpowiedniego do pracy z obciążeniami indukcyjnymi. Uwagę zwraca też duże obciążenie znamionowe 16 A/250 VAC dla RPC-1... oraz 2×8 A/250 VAC dla RPC-2. Z kolei uniwersalny zacisk śrubowy pozwala na stosowanie wkrętaków płaskich i krzyżakowych (fot. 1).

Fot. 1. Uniwersalny zacisk śrubowy

Fot. 2. Podwójny zaczep do szyny DIN

Przekaźniki wielofunkcyjne

Tabela 1. Wielofunkcyjne przekaźniki czasowe ze stykami 1P i 2P

W tabeli 1 przedstawiono wielofunkcyjne przekaźniki czasowe ze stykami 1P i 2P. Mają one najczęściej funkcje czasowe. Trzy przykładowe to: E - opóźnione załączenie - przekaźnik wykonawczy włącza się po upływie nastawionego czasu i pozostaje włączony do wyłączenia zasilania, Wu - załączenie na nastawiony czas - przekaźnik wykonawczy włącza się po podaniu napięcia a następnie po upływie nastawionego czasu wyłącza się, Bp - symetryczna praca cykliczna - włączenie zasilania rozpoczyna pracę cykliczną, która trwa aż do wyłączenia zasilania. Przekaźniki czasowe przedstawione w tabeli 1 obsługują w sumie 23 różne funkcje.

Przekaźniki jednofunkcyjne

Tabela. 2. 12 przekaźników jednofunkcyjnych z trzema najczęściej stosowanymi funkcjami

W tabeli przedstawiono 12 przekaźników jednofunkcyjnych z trzema najczęściej stosowanymi funkcjami. Mają one konfigurację styków 1P lub 2P, osiem zakresów czasowych z płynną nastawą od 0,1 do 1 zakresu czasowego (tabela 2).

Przekaźniki czasowe z regulacją czasów T1 i T2

Tabela. 3. Przekaźniki czasowe z możliwością niezależnego ustawiania dwóch czasów T1 i T2

Przekaźniki czasowe z możliwością niezależnego ustawiania dwóch czasów T1 i T2 (tab. 3) to 14 różnych wersji z dwoma rodzajami zasilania. Najbardziej charakterystyczny z tej grupy jest przekaźnik RPC-1IP-UNI. Praca cykliczna o dwóch niezależnych czasach T1 i T2. Stan styku sterującego po podaniu napięcia zasilania określa, czy przekaźnik ma działać od przerwy, czy zadziałania.

W nowej rodzinie przekaźników czasowych RPC znajdziemy wiele ciekawych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów. Przekaźniki czasowe RPC mogą pracować zarówno w urządzeniach automatyki przemysłowej, jak i budynkowej, mogą być stosowane także w rozdzielniach instalacyjnych. Przykładem może być RPC-TSD-UNI przeznaczony do układów rozruchowych gwiazda-trójkąt. Przekaźnik ten zasilany jest napięciem od 12 do 240 VAC/DC.

Wiadomo nie od dziś, że załączenie silnika klatkowego (asynchroniczny trójfazowy) powoduje pojawienie się dużego prądu rozruchowego w jego uzwojeniach. Przy rozruchu bezpośrednim uderzenie prądowe może być 5-8 krotnie większe od wartości prądu znamionowego. Jedną z metod obniżania prądu rozruchowego jest zastosowanie układu przełączania uzwojeń silnika "gwiazda-trójkąt". W tym układzie sterującym ma zastosowanie przekaźnik RPC-TSD-UNI.

Przekaźnik ten działa w następujący sposób: po włączeniu napięcia zasilania następuje zamknięcie zestyku 1 (gwiazdy) przekaźnika na czas T1. Zestyk 1 uruchamia stycznik zasilający silnik z uzwojeniem połączonym w gwiazdę (T1 - czas rozruchu silnika). Po upływie czasu T1 zestyk 1 przekaźnika zostaje otwarty i rozpoczyna się odmierzanie zwłoki czasowej T2, po upływie której następuje zamknięcie zestyku 2 przekaźnika uruchamiającego stycznik zasilający silnik z uzwojeniem połączonym w trójkąt.

Wszystkie przekaźniki łączy kilka wspólnych cech:

  • nowy estetyczny projekt obudowy jednolity dla urządzeń modułowych i przekaźników elektromagnetycznych,
  • wysoki poziom niezawodności ze względu na jakość zastosowanej elektroniki,
  • podwójny zaczep zapewnia wygodny montaż na szynie DIN 35 mm. Obudowa dobrze współpracuje z szyną, zamontowany przekaźnik trzyma się mocno, pewnie i nie przesuwa się na szynie (fot. 2),
  • wysokiej jakości złącza. Zaciski przekaźników wyposażone są w uniwersalną śrubę pozwalającą na pracę z wkrętakami płaskimi i krzyżakowymi,
  • nie bez znaczenia jest niski pobór mocy przez całe urządzenie, co daje wymierne oszczędności energii elektrycznej,
  • obudowa zapewnia stopień ochrony IP20.

Relpol
www.relpol.com.pl

Powiązane treści
Przekaźniki czasowe w układach przemysłowych - aplikacje
Miniaturowe przekaźniki Omron z wyjściem MOSFET i sprzężeniem optycznym
Nowe wielofunkcyjne przekaźniki czasowe firmy Relpol
Poznaj jednofunkcyjne przekaźniki czasowe firmy Relpol
Relpol udostępnia bazę modeli 2D i 3D
Energetab 2017. Przewodnik targowy
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Bezpieczne przechowywanie komponentów MSD? Tylko z szafami GHIBLI!
Produkcja elektroniki
Stopy niskotemperaturowe w produkcji elektroniki
Komponenty
Kompaktowy format, pełna funkcjonalność - jak nowe e.MMC odpowiadają na wymagania współczesnych projektów
Komponenty
Pojemnościowy przycisk dotykowy od Unisystemu
Produkcja elektroniki
Sprzęt lutowniczy firmy WELLER
Optoelektronika
Jak dobrać wyświetlacz do aplikacji? Poradnik od Unisystemu
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Styczeń 2026
Magazyn
Grudzień 2025
Magazyn
Listopad 2025

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów