Mikromontaż drutowy - niezawodne urządzenia firmy Bondtec

Wykonywanie połączeń drutowych (wire bonding) jest techniką, która ma zastosowanie w takich dziedzinach jak medycyna, telekomunikacja, lotnictwo i wojsko (optoelektronika i lasery) elektronika (czujniki i detektory gazu), motoryzacja, energoelektronika i innych.

Posłuchaj
00:00

W montażu drutowym następuje łączenie dwóch powierzchni za pomocą drutu i technologii zgrzewania. Sposób ten jest znany od bardzo dawna i niezbędny, kiedy zależy nam na wysokim stopniu miniaturyzacji. Połączenie może być wykonywane przy udziale wysokiej temperatury i nacisku (poprzez podgrzanie i docisk) lub przy udziale ultradźwięków, a także kombinowaną metodą ultradźwiękową z jednoczesnym podgrzewaniem podłoża. Za pomocą bondingu mogą być montowane scalone struktury nieobudowane z kontaktami na podłożu (np. padami na płytce PCB).

Rodzaje technik połączeń bondingu:

  • klin-klin (wedge-wedge) na drut cienki, aluminiowy lub złoty o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • klin-klin w głębokich wnękach (wedgewedge deep access) na drut cienki o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • kulka-klin (ball-wedge) na drut cienki złoty o średnicy w zakresie 17,5-50 μm,
  • klin-klin (wedge-wedge) na drut gruby o średnicy w zakresie 100-500 μm,
  • łączenie grubą wstążką.

W taki sposób mogą też być wykonywane kontakty podwyższone (tzw. bumping).

Do montażu za pomocą bondingu drutowego zwykle stosuje się druty aluminiowe lub złote oraz rzadziej wykonane z innych materiałów, jak miedź. Stosowane są też druty powlekane (np. złote druty pokryte aluminium lub druty izolowane). Są one stosowane do specjalistycznych zastosowań i zwykle łączone w procesie klin-klin.

Cyfrowy mikroskop 3D firmy Hirox - RH-2000 to najbardziej zaawansowana na świecie kontrola wizualna i narzędzie do pomiaru 3D.

Firma Hirox została założona w 1978 roku w Tokio w Japonii jako producent wysokiej jakości systemów optycznych. To właśnie Hirox wynalazł pierwszy mikroskop wideo już w 1985 roku i nadal rozwija swoje produkty, tak jak np. opatentowany wynalazek pt. głowica obrotowa. Jest liderem w dziedzinie zaawansowanych mikroskopów cyfrowych 3D, a setki systemów sprzedawane są na całym świecie działom R&D i QC w wiodących firmach przemysłowych i uniwersytetach w różnych dziedzinach. Zapraszamy ze swoimi próbkami do naszego stanowiska!

Sprzęt do bondingu

Firma F&S Bondtec Semiconductor (www.fsbondtec.at) oferuje całą gamę urządzeń do wykonywania połączeń drutowych (wire bonders), od prostych, gdzie połączenie wykonuje się ręcznie do w pełni automatycznych. Interesujące są zwłaszcza serie urządzeń 56xx i 58xx.

Są one uniwersalne i pozwalają na użycie jednego urządzenia do różnych zastosowań tylko poprzez wymianę głowic, włączając również wykonywanie testów na zrywanie i ścinanie (seria 56xx). Wszystkie urządzenia Bondtec są niezawodne, precyzyjne, powtarzalne, łatwe w obsłudze (intuicyjne).

Prokon Katarzyna Piekarska
www.prokon-elektronika.pl

Powiązane treści
Jakość montażu urządzeń elektronicznych - okiem praktyka
Montaż i demontaż komponentów SMD/BGA
Optymalizacja procesu montażu ręcznego komponentów THT
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Mikrokontrolery i IoT
Bezpieczny rozwój i produkcja systemów wbudowanych w obliczu niepewności geopolitycznej
Zasilanie
Wymiana baterii w hybrydzie po 100 tys. km – ile kosztuje i kiedy spada wydajność?
Projektowanie i badania
Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawisz
Produkcja elektroniki
Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki
Optoelektronika
Przyszłość wyświetlaczy TFT z podświetleniem mini LED
Elektromechanika
Nauka w praktyce: Joy-Car Calliope od Joy-iT wzbogaca edukacyjną ofertę Conrad
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Listopad 2025
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawisz

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów