Mikromontaż drutowy - niezawodne urządzenia firmy Bondtec

Wykonywanie połączeń drutowych (wire bonding) jest techniką, która ma zastosowanie w takich dziedzinach jak medycyna, telekomunikacja, lotnictwo i wojsko (optoelektronika i lasery) elektronika (czujniki i detektory gazu), motoryzacja, energoelektronika i innych.

Posłuchaj
00:00

W montażu drutowym następuje łączenie dwóch powierzchni za pomocą drutu i technologii zgrzewania. Sposób ten jest znany od bardzo dawna i niezbędny, kiedy zależy nam na wysokim stopniu miniaturyzacji. Połączenie może być wykonywane przy udziale wysokiej temperatury i nacisku (poprzez podgrzanie i docisk) lub przy udziale ultradźwięków, a także kombinowaną metodą ultradźwiękową z jednoczesnym podgrzewaniem podłoża. Za pomocą bondingu mogą być montowane scalone struktury nieobudowane z kontaktami na podłożu (np. padami na płytce PCB).

Rodzaje technik połączeń bondingu:

  • klin-klin (wedge-wedge) na drut cienki, aluminiowy lub złoty o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • klin-klin w głębokich wnękach (wedgewedge deep access) na drut cienki o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • kulka-klin (ball-wedge) na drut cienki złoty o średnicy w zakresie 17,5-50 μm,
  • klin-klin (wedge-wedge) na drut gruby o średnicy w zakresie 100-500 μm,
  • łączenie grubą wstążką.

W taki sposób mogą też być wykonywane kontakty podwyższone (tzw. bumping).

Do montażu za pomocą bondingu drutowego zwykle stosuje się druty aluminiowe lub złote oraz rzadziej wykonane z innych materiałów, jak miedź. Stosowane są też druty powlekane (np. złote druty pokryte aluminium lub druty izolowane). Są one stosowane do specjalistycznych zastosowań i zwykle łączone w procesie klin-klin.

Cyfrowy mikroskop 3D firmy Hirox - RH-2000 to najbardziej zaawansowana na świecie kontrola wizualna i narzędzie do pomiaru 3D.

Firma Hirox została założona w 1978 roku w Tokio w Japonii jako producent wysokiej jakości systemów optycznych. To właśnie Hirox wynalazł pierwszy mikroskop wideo już w 1985 roku i nadal rozwija swoje produkty, tak jak np. opatentowany wynalazek pt. głowica obrotowa. Jest liderem w dziedzinie zaawansowanych mikroskopów cyfrowych 3D, a setki systemów sprzedawane są na całym świecie działom R&D i QC w wiodących firmach przemysłowych i uniwersytetach w różnych dziedzinach. Zapraszamy ze swoimi próbkami do naszego stanowiska!

Sprzęt do bondingu

Firma F&S Bondtec Semiconductor (www.fsbondtec.at) oferuje całą gamę urządzeń do wykonywania połączeń drutowych (wire bonders), od prostych, gdzie połączenie wykonuje się ręcznie do w pełni automatycznych. Interesujące są zwłaszcza serie urządzeń 56xx i 58xx.

Są one uniwersalne i pozwalają na użycie jednego urządzenia do różnych zastosowań tylko poprzez wymianę głowic, włączając również wykonywanie testów na zrywanie i ścinanie (seria 56xx). Wszystkie urządzenia Bondtec są niezawodne, precyzyjne, powtarzalne, łatwe w obsłudze (intuicyjne).

Prokon Katarzyna Piekarska
www.prokon-elektronika.pl

Powiązane treści
Jakość montażu urządzeń elektronicznych - okiem praktyka
Montaż i demontaż komponentów SMD/BGA
Optymalizacja procesu montażu ręcznego komponentów THT
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Elektromechanika
Przekaźniki Hongfa - pierwszy wybór przy masowej produkcji urządzeń
Zasilanie
Wydajność i niezawodność ukryta w przekaźniku - bistabilne przełączanie z mechanicznie wymuszonym prowadzeniem styków
Zasilanie
Oświetlenie w przestrzeni wspólnej budynków – wygodne rozwiązania dla wymagających
Elektromechanika
Przekaźniki w nowoczesnej automatyce - dlaczego wciąż są niezastąpione?
Elektromechanika
Nowa seria przekaźników przemysłowych CUBESERIES firmy Weidmüller
Komunikacja
Warto wybrać przemysłowy router Wi-Fi
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów