Mikromontaż drutowy - niezawodne urządzenia firmy Bondtec

Wykonywanie połączeń drutowych (wire bonding) jest techniką, która ma zastosowanie w takich dziedzinach jak medycyna, telekomunikacja, lotnictwo i wojsko (optoelektronika i lasery) elektronika (czujniki i detektory gazu), motoryzacja, energoelektronika i innych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

W montażu drutowym następuje łączenie dwóch powierzchni za pomocą drutu i technologii zgrzewania. Sposób ten jest znany od bardzo dawna i niezbędny, kiedy zależy nam na wysokim stopniu miniaturyzacji. Połączenie może być wykonywane przy udziale wysokiej temperatury i nacisku (poprzez podgrzanie i docisk) lub przy udziale ultradźwięków, a także kombinowaną metodą ultradźwiękową z jednoczesnym podgrzewaniem podłoża. Za pomocą bondingu mogą być montowane scalone struktury nieobudowane z kontaktami na podłożu (np. padami na płytce PCB).

Rodzaje technik połączeń bondingu:

  • klin-klin (wedge-wedge) na drut cienki, aluminiowy lub złoty o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • klin-klin w głębokich wnękach (wedgewedge deep access) na drut cienki o średnicy w zakresie 17,5-75 μm,
  • kulka-klin (ball-wedge) na drut cienki złoty o średnicy w zakresie 17,5-50 μm,
  • klin-klin (wedge-wedge) na drut gruby o średnicy w zakresie 100-500 μm,
  • łączenie grubą wstążką.

W taki sposób mogą też być wykonywane kontakty podwyższone (tzw. bumping).

Do montażu za pomocą bondingu drutowego zwykle stosuje się druty aluminiowe lub złote oraz rzadziej wykonane z innych materiałów, jak miedź. Stosowane są też druty powlekane (np. złote druty pokryte aluminium lub druty izolowane). Są one stosowane do specjalistycznych zastosowań i zwykle łączone w procesie klin-klin.

Cyfrowy mikroskop 3D firmy Hirox - RH-2000 to najbardziej zaawansowana na świecie kontrola wizualna i narzędzie do pomiaru 3D.

Firma Hirox została założona w 1978 roku w Tokio w Japonii jako producent wysokiej jakości systemów optycznych. To właśnie Hirox wynalazł pierwszy mikroskop wideo już w 1985 roku i nadal rozwija swoje produkty, tak jak np. opatentowany wynalazek pt. głowica obrotowa. Jest liderem w dziedzinie zaawansowanych mikroskopów cyfrowych 3D, a setki systemów sprzedawane są na całym świecie działom R&D i QC w wiodących firmach przemysłowych i uniwersytetach w różnych dziedzinach. Zapraszamy ze swoimi próbkami do naszego stanowiska!

Sprzęt do bondingu

Firma F&S Bondtec Semiconductor (www.fsbondtec.at) oferuje całą gamę urządzeń do wykonywania połączeń drutowych (wire bonders), od prostych, gdzie połączenie wykonuje się ręcznie do w pełni automatycznych. Interesujące są zwłaszcza serie urządzeń 56xx i 58xx.

Są one uniwersalne i pozwalają na użycie jednego urządzenia do różnych zastosowań tylko poprzez wymianę głowic, włączając również wykonywanie testów na zrywanie i ścinanie (seria 56xx). Wszystkie urządzenia Bondtec są niezawodne, precyzyjne, powtarzalne, łatwe w obsłudze (intuicyjne).

Prokon Katarzyna Piekarska
www.prokon-elektronika.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Jakość montażu urządzeń elektronicznych - okiem praktyka
Montaż i demontaż komponentów SMD/BGA
Optymalizacja procesu montażu ręcznego komponentów THT
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Specjalistyczne pianki poliuretanowe DUNA Corradini w zastosowaniach przemysłowych i modelarskich
Komponenty
ELANTAS – materiały toolingowe dla przemysłowej produkcji form i narzędzi
Komponenty
Płyty modelarskie i narzędziowe Base Materials – charakterystyka i zastosowania
Komponenty
Czyszczenie i konserwacja elektroniki w przemyśle oraz serwisie IT – jak właściwie dobrać sprężony gaz
Produkcja elektroniki
Optymalizacja przygotowania zewnętrznego w SMT - firma CPS wdraża FUJI Smart Setup Station
Pomiary
Zaawansowane testowanie Flying Probe w praktyce produkcyjnej - wdrożenie systemu TAKAYA APT-2600FD-A
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026
Targi zagraniczne
Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów