Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych

Aby prawidłowo zaprojektować wielowarstwowy obwód drukowany, trzeba dokładnie przemyśleć budowę stosu warstw (layer stack-up). Konieczność planowania stosu warstw wynika, z jednej strony z możliwości technologicznych każdej produkcji, a z drugiej - z wymagań dotyczących właściwości elektrycznych samego odwodu drukowanego. Można do nich zaliczyć wartości impedancji ścieżek, zabezpieczenie integralności szybkich sygnałów cyfrowych, odporność na zakłócenia i kompatybilność elektromagnetyczną działającego obwodu.

Posłuchaj
00:00

Ważną rzeczą jest także optymalizacja stosu warstw i międzywarstwowych połączeń pod kątem kosztów produkcji, ponieważ w zależności od wyboru struktury obwodu drukowanego koszty realizacji mogą się bardzo różnić.

Wykorzystaj kompleksowy przewodnik po projektowaniu, produkcji i materiałach dla obwodów drukowanych (PCB). Omówiono w nim znaczenie prawidłowego planowania stosu warstw (layer stack-up) dla właściwości elektrycznych i optymalizacji kosztów produkcji. Szczegółowo przedstawiono również różne rodzaje wykończeń powierzchni PCB, takie jak HAL, ENIG, Gold Flash czy OSP, wraz z ich zaletami, wadami i zgodnością z normami, np. RoHS.

Kluczową część stanowi analiza materiałów dielektrycznych, w tym laminatów FR-4 (w różnych wariantach Tg, CTI, bezhalogenowych), CEM-1, CEM-3, poliimidów (PI), PET oraz materiałów do wysokich częstotliwości (PTFE, kompozyty ceramiczne). Dla każdego materiału podano typowe parametry, takie jak temperatura zeszklenia (Tg), stała dielektryczna (Dk) i współczynnik strat dielektrycznych (Df), a także zastosowania. Opisano również procesy wyceny i składania zamówień na montaż oraz produkcję PCB, podkreślając rolę dokumentacji projektowej. Zwrócono uwagę na normy technologiczne, które projektanci powinni przestrzegać, aby zapewnić jakość i niezawodność produkcji, podając szczegółowe parametry graniczne dla różnych typów płytek. Całość stanowi cenne źródło wiedzy dla inżynierów i projektantów elektroniki, pomagając w świadomym wyborze rozwiązań materiałowych i technologicznych.

Płytka wielowarstwowa składa się z kombinacji rdzeni, prepregów i warstw folii miedzianej. Nanotech Elektronik oferuje duży wybór wymienionych materiałów. Warto skorzystać z tabeli dla odpowiednego doboru składników oraz poznać najbardziej rozpowszechnione warianty stosów warstw obwodów drukowanych - przejdź na stronę https://www.nanotech-elektronik.pl/index.php/pl/pomoc/44-polish/wsparcie.

Poznaj serię broszur "Poradnik projektanta PCB"

Pierwszy numer serii broszur "Poradnik projektanta PCB" ukazuje główne punkty, które należy uwzględniać na etapie projektowania obwodów drukowanych. Podane wskazówki dotyczą projektowania PCB, przygotowania do produkcji i wyboru materiałów. Mogą one okazać się pomocne dla projektantów i działów zaopatrzenia, które zajmują się obwodami drukowanymi. Drugi i trzeci numer zawiera informacje odnośnie do projektowania stosów warstw (layer stack-up) w płytkach wielowarstwowych. Czwarty numer poświęcony jest projektowaniu obwodów drukowanych, zawierających układy BGA.

Źródło: Nanotech Elektronik

Więcej na www.nanotech-elektronik.pl
Powiązane treści
Nowy zakład produkcyjny Nanotech Elektronik
EUROCIRCUITS wspiera MAD Formula Team - niezawodna elektronika w ekstremalnych warunkach Formula Student
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań - zaawansowany miernik cęgowy Voltcraft VC-771 PV
Komponenty
Varybond Regular Grade: specjalistyczna ochrona połączeń gwintowych w trudnych warunkach
Pomiary
Co to jest RCP i dlaczego warto zainstalować system rejestracji czasu pracy?
Komponenty
Co jest lepsze, przewód PTFE czy teflonowy?
Elektromechanika
Przełączniki i przyciski w praktyce projektowej
Projektowanie i badania
Badanie i pomiary metodą tomografii komputerowej - CT w ITA
Zobacz więcej z tagiem: PCB
Gospodarka
EUROCIRCUITS wspiera MAD Formula Team - niezawodna elektronika w ekstremalnych warunkach Formula Student
Gospodarka
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Gospodarka
Niezależność Europy w produkcji PCB - nowa fabryka Teltoniki w Wilnie

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów