Nowości LPKF - systemy laserowej obróbki

LPKF Laser & Electronics to firma, która wyspecjalizowała się w produkcji urządzeń do laserowej mikroobróbki metali i tworzyw sztucznych. Blisko 20% kadry firmy pracuje w dziale badań i rozwoju, dzięki czemu LPKF od lat jest liderem technologicznym na rynku obrabiarek laserowych dla elektroniki i nieustannie zaskakuje nowościami. Poniżej przedstawiamy krótkie charakterystyki nowych opracowań firmy i zapraszamy do obejrzenia ich na żywo w trakcie targów Productronica 2013 w Monachium (12-15 listopada).

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

ProtoMat D104

ProtoMat to seria ploterów przeznaczonych do obróbki laminatu i tworzenia prototypowych obwodów drukowanych, które uzyskuje się przez precyzyjne usunięcie folii miedzianej na wybranych obszarach. Urządzenia zmieniają automatycznie narzędzia skrawające i mogą frezować obszary laminatu i wiercić w nim otwory.

Fot. 1. Laminat poddany operacjom na urządzeniu Protomat D104 - kolor szary to warstwa miedzi, zielony - obszar usunięty ploterem, czerwony - frezowany obszar o szerokości 150 μm

Fot. 2. Fotografia możliwości obróbki PCB za pomocą urządzenia ProtoMat D104

Nowy ProtoMat o symbolu D104 został wyposażony w dodatkowy laser, rozszerzający zakres obróbki także na inne materiały poza laminatem, np. o delikatne i cienkie podłoża oraz ceramikę. Nowe urządzenie pracuje z dużą dokładnością sięgającą 100 μm (50 μm ścieżka i 50 μm odstęp pomiędzy kolejnymi ścieżkami). Protomat D104 przeznaczony jest do pracy w działach B&R i laboratoriach.

Prototypowanie LDS

W ostatnich latach znacząco wzrosło zainteresowanie rynku wykonywaniem detali trójwymiarowych z tworzyw z naniesionymi na nie połączeniami elektrycznymi, np. specjalistycznych anten, elementów oświetleniowych i detali dla przemysłu samochodowego lub medycyny. Wiele z takich elementów wykonuje się za pomocą technologii obróbki laserowej LDS (Laser Direct Structuring). Do niedawna wykonywanie detali 3D było bardzo czasochłonne i kosztowne, aktualnie urządzenia laserowe skróciły czas obróbki do pojedynczych godzin.

Fot. 3. Urządzenie z rodziny MicroLine 2000

Fot. 4. Spray do nakładania warstw metalicznych

Fot. 5. ProtoPlate LDS - proces metalizacji

Wykorzystują one klasyczną drukarkę 3D do wykonania detalu, na który następnie nakładane są sprayem dwie warstwy nośnika będącego bazą do połączeń elektrycznych. Następnie za pomocą lasera w urządzeniu ProtoLaser 3D aktywuje się warstwę metaliczną, a w kolejnym kroku następuje metalizacja (miedziowanie) warstwy zaktywowanej w kąpieli chemicznej w urządzeniu ProtoPlate. Grubość metalizacji może wynosić od 3 do 15 μm.

Do zastosowań w produkcji, za pomocą opisanej technologii, LPKF oferuje urządzenie Fusion3D 1200, zapewniające automatyczny załadunek i rozładunek detali z wykorzystaniem obrotowego stołu.

Rodzina separatorów MicroLine 2000

Urządzenia z serii MicroLine 2000 firmy LPKF to laserowe obrabiarki umożliwiające rozdzielanie zmontowanych płytek drukowanych na pojedyncze elementy. Obsługują laminaty sztywne, półsztywne i elastyczne. Najnowszy MicroLine 2820 SI został wyposażony w możliwość pracy w linii produkcyjnej (interfejs SMEMA).

SE Spezial Electronic Sp. z o.o.
spezial.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Technologia LDS w produkcji karkasów elementów indukcyjnych
SE Spezial Electronic dystrybutorem Intersila
Rozmowa z Robertem Serkuczewskim z firmy SE Spezial Electronic
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Elektromechanika
Kolej przyszłości napędzana elektroniką. Jak EMC, zarządzanie temperaturą i zasilanie decydują o niezawodności transportu szynowego
PCB
HDI pool Eurocircuits - mikroprzelotki w prototypach i małych seriach PCB
PCB
Optymalizacja projektu PCB pod kątem montażu – kluczowe decyzje na etapie layoutu
Komunikacja
Konfiguracja bramek MGate MB3000-G2: tryb Transparent i Agent w praktyce
Produkcja elektroniki
Analiza przyczyn wad montażu SMT i ograniczenia systemów inspekcyjnych
Produkcja elektroniki
Dokumentacja do wyceny montażu PCBA – jak przygotować kompletny pakiet danych?
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Październik 2026
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów