Jak czyste muszą być zespoły elektroniczne - cz. 2. przykłady

Wielu producentów elektroniki staje przed koniecznością oceny czystości wytwarzanych zespołów elektronicznych. Istnieje w tym zakresie wiele standardów, definiujących metody analizy czystości powierzchni za pomocą różnych procesów, jednak w dzisiejszych czasach prawie żaden inżynier procesu nie ma wystarczającej ilości czasu, żeby je wystarczająco zgłębić i odnieść do swojej aplikacji.

Posłuchaj
00:00

W "Elektroniku" 9/2013 zaprezentowane zostały metody oceny podstawowych parametrów związanych z czystością zespołów elektronicznych, w tym miesiącu uzupełniamy tamtą publikację, prezentując kilka fotografii ilustrujących działanie testów Zestron.

Zestron Flux Test pozwala na ocenę czystości jonowej PCB

Higroskopijne pozostałości aktywatorów w topnikach przyciągają wilgoć z otaczającego środowiska. Wilgoć ta może prowadzić do rozwarstwiania powłoki ochronnej z powodu przepuszczalności pary wodnej przez lakier. Ponadto w wyniku występowania aktywatorów na płytce może pojawić się elektrolit, który sprzyja elektromigracji.

Rys. 1. Przewodzące pozostałości pomiędzy dwiema nóżkami

Rys. 2. Pozostałości aktywatorów, wskazane przez Flux Test (zmiana koloru na niebieski)

Niezawodnej pracy oczekujemy także od urządzeń, które nie będą pokrywane żadną powłoką ochronną. Aby na płytce w takim przypadku nie zachodził efekt upływu prądu (rys. 1) w zespole nie mogą występować żadne zanieczyszczenia, które w połączeniu z wilgocią mogą sprzyjać powstawaniu elektrolitów. Przez lata jedyną możliwością znalezienia lokalizacji zanieczyszczeń było wykonanie zdjęcia przy użyciu mikroskopu elektronowego.

Niestety ta metoda pochłania dużo czasu i nie nadaje się do warunków produkcyjnych. Stąd w międzyczasie pojawiły się nowe metody, takie jak Zestron Flux Test, które selektywnie demonstrują obecność aktywatorów na PCB poprzez reakcję chemiczną zmieniającą kolor w miejscu występowania aktywatorów (rys. 2). Takie rozwiązanie nadaje się do użycia w warunkach produkcyjnych.

Zestron Resin Test wskaże obecność żywic

Rys. 3. Pozostałości niewidzialne (lewa strona), widzialne wskazane za pomocą Resin Test (prawa strona)

W zapewnieniu niezawodnej powłoki ochronnej na zespole elektronicznym przeszkadza też obecność żywic. Jeżeli powłoka ochronna będzie nakładana na żywicę, to w tym miejscu zwilżalność i przyczepność będzie niewystarczająca. Ponadto z uwagi na różne współczynniki rozszerzalności cieplnej w trakcie pracy urządzenia na powłoce ochronnej mogą pojawić się pęknięcia.

Zestaw Zestron Resin Test selektywnie prezentuje obecność żywic poprzez zmianę koloru w miejscu ich występowania (rys. 3). Analiza powierzchni żywic oraz ilości pozostałości aktywatorów, jak również określenie czystości jonowej zespołu, są zatem najważniejszym metodami do oceny przygotowania naszej powierzchni przed położeniem powłoki ochronnej.

Powiązane treści
Podzespoły elektroniczne dla automatyki
Podzespoły elektroniczne. Krajowy rynek dystrybucji
Podzespoły półprzewodnikowe dużej mocy. Polscy producenci i dystrybutorzy
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Mikrokontrolery i IoT
Systemy automatyki domowej - przegląd rozwiązań i technologii
Komponenty
Nowa seria kondensatorów polimerowych PMLCAP firmy Rubycon
Produkcja elektroniki
Oszczędzaj czas i pieniądze, wybierając właściwego partnera w zakresie zaopatrzenia technicznego
Projektowanie i badania
Generatory TEG - dobór modułu do aplikacji
Zasilanie
Standard Matter w zasilaczach MEAN WELL
Projektowanie i badania
Anteny fraktalne
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów