Solliance ma gotowe do produkcji seryjnej ogniwo perowskitowe o sprawności 12,6%

Rekord sprawności laboratoryjnie wykonanego ogniwa perowskitowego wynosi 22,1%. Jest to wartość zbliżona do uzyskiwanej w najlepszych powszechnie produkowanych ogniwach krystalicznych. Naukowcy biorący udział w europejskim projekcie Solliance wytworzyli ogniwo perowskitowe o sprawności 12,6% i zapewniają, że proces w którym powstało jest gotowy do wdrożenia na skalę masową. Pilotażową linię produkcyjną R2R (roll-to-roll) wykonano we współpracy z firmami VDL ETG, Smit Thermal Solutions oraz Bosch-Rexroth.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Ogniwa perowskitowe opracowane przez Solliance powstają na folii o szerokości 30 cm z liniową prędkością 5 metrów na minutę. Proces produkcji przebiega w relatywnie niskiej temperaturze poniżej 120°C. Dzięki małej wadze i częściowej transparentności mają być one dobrym materiałem dla fotowoltaiki integrowanej z budynkami.

W ramach Solliance współpracuje około 250 naukowców z czołowych europejskich instytutów badawczych. Partnerami są firmy Nano-C, Solartek, DyeSol i Panasonic. W ubiegłym roku Solliance opracowało perowskitowy moduł o powierzchni 168 cm², składający się z 25 ogniw o sprawności 10%. Ronn Andriessen z Solliance zapewnia, że możliwe jest opracowanie perowskitowych modułów fotowoltaicznych o sprawności przekraczającej 15%.

źródło: gramwzielone.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Zwiększenie sprawności w sterownikach silników
Zwiększenie sprawności w sterownikach silników
Kolejny krok na drodze do komercjalizacji perowskitów
Naukowcy opracowują ogniwa słoneczne w sprayu
Polskie ogniwa perowskitowe na biurowcu Skanska w Warszawie
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
525 mln euro na rozwój projektowania chipów w Europie
Mikrokontrolery i IoT
Analog Devices sfinalizował przejęcie Alif Semiconductor
Produkcja elektroniki
Infineon uruchomi pierwszą na świecie masową produkcję półprzewodników mocy GaN na podłożach 300 mm
Zasilanie
ME Embedded rozpoczyna współpracę z KOLT Power i rozszerza ofertę rozwiązań zasilających
Zasilanie
Kinterra kupiła grunt w Opolu pod fabrykę komponentów bateryjnych. W grze 1,22 mld zł dotacji
Produkcja elektroniki
Europejski rynek EMS odbija, ale problemem znów staje się łańcuch dostaw
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Październik 2026
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów