Naukowcy opracowują ogniwa słoneczne w sprayu

Zespół naukowców z Uniwersytetu Sheffield jako pierwszy na świecie uzyskał perowskitowe ogniwa słoneczne, wykorzystując proces malowania natryskowego. Eksperci z Wydziału Fizyki i Astronomii oraz Wydziału Inżynierii Chemicznej i Biologicznej wcześniej stosowali metodę natryskową do produkcji ogniw z wykorzystaniem półprzewodników organicznych. Jednak wykorzystanie perowskitu jest dużym krokiem naprzód. Technologia ta może pomóc obniżyć koszty energii słonecznej.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Zastosowanie perowskitów do wytworzenia ogniw fotowoltaicznych zademonstrowano w 2012 r. Teraz stały się one materiałem bardzo obiecującym, który łączy wysoką wydajność i niski koszt. Proces malowania natryskowego powoduje powstawanie bardzo małej ilości odpadów perowskitowych i może być skalowany do produkcji wielkoseryjnej, podobnie jak w przypadku lakierowania samochodów czy drukowania grafiki.

- Wokół fotowoltaiki opartej na perowskitach narosło wiele emocji. Co ciekawe, ta klasa materiałów oferuje możliwość połączenia wysokiej wydajności dojrzałych technologii ogniw słonecznych z niskimi kosztami wytwarzania charakteryzującymi proces produkcji organicznych ogniw fotowoltaicznych - mówił kierujący badaniami profesor David Lidzey.

Większość ogniw słonecznych produkowana jest przy użyciu materiałów energochłonnych, takich jak krzem, w porównaniu do których perowskity potrzebują znaczniej mniej energii do przetwarzania. Dzięki natryskiwaniu perowskitu całkowita energia potrzebna do wytwarzania ogniw słonecznych może być jeszcze obniżona.

- Najwyższa odnotowana wydajność słonecznych ogniw organicznych osiąga poziom około 10%. Ogniwa perowskitowe mają sprawność do 19%. To nie jest tak daleko od krzemu, który dominuje na rynku energii słonecznej na całym świecie i osiąga wydajność 25% - mówił profesor Lidzey.

Ogniwa prototypowe wykonane przez uniwersyteckich badaczy osiągnęły sprawność 11%.

- Urządzenia perowskitowe, które stworzyliśmy nadal wykorzystują strukturę podobną do ogniw organicznych. To co zrobiliśmy, to wymiana warstwy absorbującej światło - warstwę organiczną zastąpiono natryskiwaną warstwą perowskitu. Korzystanie z absorbera perowskitowego zamiast organicznego daje znaczny wzrost efektywności - przekonuje David Lidzey.

źródło: The University of Sheffield

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Solliance ma gotowe do produkcji seryjnej ogniwo perowskitowe o sprawności 12,6%
W czwartym kwartale mogą wzrosnąć ceny ogniw słonecznych
Panasonic zamyka zakład produkcji ogniw słonecznych na Węgrzech
Naukowcy z Uniwersytetu Stanforda zbudowali pierwsze w pełni węglowe ogniwo słoneczne
Flextronics i MEMC rozszerzyli współpracę przy produkcji ogniw słonecznych
Niemcy światowym liderem inwestycji w fotoogniwa
IMEC i Plextronics pracują nad organicznymi ogniwami słonecznymi
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Infineon sfinalizował przejęcie C2i Semiconductors. Wzmocni rozwiązania zasilania dla centrów danych AI
Elektromechanika
Więcej zaawansowanych i wytrzymałych rozwiązań połączeniowych - Farnell nawiązuje współpracę z Amphenol Nexus Technologies
Komunikacja
Europa poniesie olbrzymie koszty usuwania chińskiej technologii
Zasilanie
SMA otwiera w Niemczech nową fabrykę gigawatową. Inwestycja za 80 mln euro wzmocni europejski przemysł OZE
Aktualności
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Produkcja elektroniki
Electro Welle inwestuje blisko 20 mln zł w rozwój zakładu w Marcinkowicach
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026
Targi zagraniczne
Electronica 2026 - targi i konferencja producentów elektroniki

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów