ABB stworzy nowy materiał izolacyjny do transformatorów energetycznych

ABB w ramach projektu badawczo-rozwojowego Novum opracuje innowacyjną, zautomatyzowaną technologię wytwarzania elementów izolacyjnych do transformatorów. Na ten cel firma uzyskała 6,5 mln euro dotacji ze środków unijnych. Projekt potrwa cztery lata, a w jego wyniku mają zostać opracowane zautomatyzowane metody wytwarzania elementów izolacyjnych do transformatorów z materiałów celulozowych o niższych kosztach i krótszym czasie produkcji.

Posłuchaj
00:00

Elementy izolacyjne ABB produkuje w Zakładzie Elementów Izolacyjnych ABB w Łodzi, który stanowi jedno z największych centrów wytwórczych transformatorów i komponentów do transformatorów. Obecnie elementy izolacyjne są wykonywane ręcznie z preszpanu.

Powiązane treści
ABB przystąpiła do projektu budowy największej w Europie fabryki baterii
ABB i IBM będą współpracować nad sztuczną inteligencją w przemyśle
ABB sprzedał oddział produkcji kabli firmie NKT Cables za 934 mln dolarów
Firma ABB zademonstrowała autobus elektryczny doładowywany w 15 sekund
ABB zbuduje nową siedzibę główną i centrum badawczo-rozwojowe
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Optoelektronika
Robotyczne oko bez zasilania: miękka soczewka, która sama ustawia ostrość
Projektowanie i badania
Sztuczna inteligencja pisze fatalnej jakości kod - zmiany w IT nie będzie?
Produkcja elektroniki
Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka
Aktualności
Brak świadomości, szkoleń i milionów specjalistów z zakresu cyberbezpieczeństwa
Pomiary
RFID 2026-2036: prognozy, gracze i możliwości
Zasilanie
SiC i GaN zasilają rewolucję AI: półprzewodniki, które zmieniają oblicze centrów danych
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów