Rynek elementów indukcyjnych ma dobre perspektywy wzrostu

IHS szacuje, że globalny rynek elementów indukcyjnych wzrośnie z 3,8 mld dolarów w 2020 r. do 4,7 mld w 2025, przy stopie CAGR wynoszącej 4,2%. Głównymi czynnikami napędzającymi sprzedaż są rosnące zapotrzebowanie na elektronikę użytkową, która wymaga dużej liczby indukcyjności, oraz rosnąca popularność pojazdów elektrycznych.

Posłuchaj
00:00

Największy udział w tym sektorze rynku mają cewki i dławiki indukcyjne drutowe z rdzeniem ferrytowym. Są one wykorzystywane do tłumienia zakłóceń, jako elementy filtrów, a w zasilaczach - do gromadzenia i przekształcania energii. Branżowo największym odbiorcą jest motoryzacja, która potrzebuje wersji działających w trudnych warunkach środowiskowych oraz do pracy w pojazdach z napędem elektrycznym - ponieważ coraz więcej systemów pojazdowych staje się systemami elektrycznymi w miejsce mechanicznych, konieczna jest regulacja mocy, obrotów itp.

Geograficznie najwięcej udziałów w rynku ma - i będzie miał w kolejnych latach - rejon APAC (Australia, Kraje rejonu Pacyfiku i Chiny), gdzie koszty pracy są nadal relatywnie małe, i gdzie działa wielu producentów urządzeń elektronicznych.

Głównymi graczami na rynku elementów indukcyjnych są firmy: Murata Manufacturing (Japonia), TDK (Japonia), Vishay Intertechnology (USA), Taiyo Yuden (Japonia) i Chilisin (Tajwan). W czołówce lokują się też producenci tacy, jak: Delta Electronics (Tajwan), Panasonic (Japonia), ABC Taiwan Electronics (Tajwan), Pulse Electronics (USA), Coilcraft (USA), Shenzhen Sunlord Electronics (Chiny), Bourns (USA), Sumida (Japonia), ICE Components (US), AVX (US), Bel Fuse (Francja), Falco Electronics (Meksyk), GCi Technologies (USA), Würth Elektronik (Niemcy) i Samsung Electro-Mechanics (Korea Południowa).

Powiązane treści
Komponenty indukcyjne, transformatory i filtry zapewniają wydajność i bezpieczeństwo
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
Sztuczna inteligencja pisze fatalnej jakości kod - zmiany w IT nie będzie?
Produkcja elektroniki
Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka
Aktualności
Brak świadomości, szkoleń i milionów specjalistów z zakresu cyberbezpieczeństwa
Pomiary
RFID 2026-2036: prognozy, gracze i możliwości
Zasilanie
SiC i GaN zasilają rewolucję AI: półprzewodniki, które zmieniają oblicze centrów danych
Projektowanie i badania
Odporność danych wchodzi na nowy poziom: Veeam przejmuje Securiti AI
Zobacz więcej z tagiem: Komponenty
Technika
Nowa seria kondensatorów polimerowych PMLCAP firmy Rubycon
Gospodarka
Mouser Electronics i igus zawarli globalną umowę dystrybucyjną
Gospodarka
RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów