Spółka SIM z Lublina zwiększa moce produkcyjne

Firma SIM zainwestowała w nową linię produkcyjną obejmującą drukarkę pasty lutowniczej Yamaha YCP10, urządzenie Pick&Place Yamaha YSM10 oraz piec rozpływowy TWS1385 EVO. Wdrożono również system transportowy Reeco pozwalający na niestandardowe ustawienie części linii pod kątem prostym. Całą inwestycję zrealizowano we współpracy z firmą Renex.

Posłuchaj
00:00

Spółka Inżynierów SIM Sp. z o.o., działająca nieprzerwanie od 1992 roku, cieszy się zaufaniem podmiotów z wielu sektorów. To niezależna polska firma technologiczna specjalizująca się w projektowaniu oraz produkcji rozwiązań integrujących najnowsze technologie elektroniczne i informatyczne.

- W ostatnich latach stało się dla nas jasne, że nasza dotychczasowa wydajność montażu jest niewystarczająca w perspektywie rozwoju naszej firmy. W 2020 roku, mimo trwającej pandemii, mieliśmy bardzo dobre wyniki w zakresie pozyskiwanych kontraktów i wszystko wskazuje na to, że trendy te będą się tylko umacniać. Pokazało nam to, że koniecznym stało się dla nas wyposażenie naszego przedsiębiorstwa w kolejną, nową linię produkcyjną. Już na początku projektu zdaliśmy sobie jednak sprawę, że nasze dostępne przestrzenie produkcyjne nie pomieszczą wszystkich urządzeń w standardowym ustawieniu. We współpracy z naszym wieloletnim partnerem biznesowym - Grupą Renex - udało nam się jednak znaleźć rozwiązanie. Kompletna linia produkcyjna oparta o najwyższej klasy urządzenia Yamaha oraz piec rozpływowy została niejako przełamana z użyciem transporterów kątowych Reeco tak, by idealnie wpisać się w dostępną przestrzeń. Pozwoliło nam to na zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa o całą jedną linię bez konieczności przebudowy czy zmiany lokalizacji - komentował Przemysław Podstawka - dyrektor Pionu Produkcji i Serwisu Spółki Inżynierów SIM.

Źródło: Renex

Powiązane treści
Spółka Inżynierów SIM: Chcemy rozwijać skalę realizowanej produkcji EMS, bo mamy możliwości w zakresie miejsca i kompetencji
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Pomiary
RFID 2026-2036: prognozy, gracze i możliwości
Zasilanie
SiC i GaN zasilają rewolucję AI: półprzewodniki, które zmieniają oblicze centrów danych
Projektowanie i badania
Odporność danych wchodzi na nowy poziom: Veeam przejmuje Securiti AI
Komunikacja
Samsung i Google przyspieszają rewolucję XR
Mikrokontrolery i IoT
ME Embedded i Congatec - partnerstwo, które przyspieszy rozwój systemów automatyki i IoT
Aktualności
W czwartek w Warszawie startuje Evertiq Expo
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Informacje z firm
Reeco zaprasza na targi Productronica 2025
Technika
Oszczędzaj czas i pieniądze, wybierając właściwego partnera w zakresie zaopatrzenia technicznego
Gospodarka
Holenderski rząd przejmuje kontrolę nad firmą Nexperia

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów