Spółka SIM z Lublina zwiększa moce produkcyjne

Firma SIM zainwestowała w nową linię produkcyjną obejmującą drukarkę pasty lutowniczej Yamaha YCP10, urządzenie Pick&Place Yamaha YSM10 oraz piec rozpływowy TWS1385 EVO. Wdrożono również system transportowy Reeco pozwalający na niestandardowe ustawienie części linii pod kątem prostym. Całą inwestycję zrealizowano we współpracy z firmą Renex.

Posłuchaj
00:00

Spółka Inżynierów SIM Sp. z o.o., działająca nieprzerwanie od 1992 roku, cieszy się zaufaniem podmiotów z wielu sektorów. To niezależna polska firma technologiczna specjalizująca się w projektowaniu oraz produkcji rozwiązań integrujących najnowsze technologie elektroniczne i informatyczne.

- W ostatnich latach stało się dla nas jasne, że nasza dotychczasowa wydajność montażu jest niewystarczająca w perspektywie rozwoju naszej firmy. W 2020 roku, mimo trwającej pandemii, mieliśmy bardzo dobre wyniki w zakresie pozyskiwanych kontraktów i wszystko wskazuje na to, że trendy te będą się tylko umacniać. Pokazało nam to, że koniecznym stało się dla nas wyposażenie naszego przedsiębiorstwa w kolejną, nową linię produkcyjną. Już na początku projektu zdaliśmy sobie jednak sprawę, że nasze dostępne przestrzenie produkcyjne nie pomieszczą wszystkich urządzeń w standardowym ustawieniu. We współpracy z naszym wieloletnim partnerem biznesowym - Grupą Renex - udało nam się jednak znaleźć rozwiązanie. Kompletna linia produkcyjna oparta o najwyższej klasy urządzenia Yamaha oraz piec rozpływowy została niejako przełamana z użyciem transporterów kątowych Reeco tak, by idealnie wpisać się w dostępną przestrzeń. Pozwoliło nam to na zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa o całą jedną linię bez konieczności przebudowy czy zmiany lokalizacji - komentował Przemysław Podstawka - dyrektor Pionu Produkcji i Serwisu Spółki Inżynierów SIM.

Źródło: Renex

Powiązane treści
Spółka Inżynierów SIM: Chcemy rozwijać skalę realizowanej produkcji EMS, bo mamy możliwości w zakresie miejsca i kompetencji
Spółka Inżynierów SIM ma wsparcie finansowe z UE
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
Rochester Electronics zwiększa dostępność układów Lattice dla aplikacji o długim cyklu życia
Zasilanie
DigiKey prezentuje pierwszy w branży konfigurator zasilaczy dostępny online
Projektowanie i badania
Biblioteka przewodników firmy Mouser
Zasilanie
Nowy e-book Mouser i YAGEO: elementy pasywne dla zasilania pojazdów elektrycznych
Projektowanie i badania
OVHcloud uruchamia pierwszą w Europie platformę Quantum-as-a-Service
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Informacje z firm
EAE Elektronik od lat wspiera kształcenie przyszłych techników elektroników w Sanoku
Informacje z firm
DGTronik z sukcesem przechodzi audyt re-certyfikacyjny ISO 9001 – potwierdzenie najwyższej jakości montażu SMD
Informacje z firm
DGTronik z sukcesem przechodzi audyt re-certyfikacyjny ISO 9001 – potwierdzenie najwyższej jakości montażu SMD

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawisz

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów