Cyfrowa transformacja w fińskim przemyśle elektronicznym: Panasonic i Kemptron integrują produkcję z magazynem

Rosnące tempo cyfryzacji oraz potrzeba elastyczności i wydajności sprawiają, że firmy przemysłowe coraz częściej sięgają po zintegrowane rozwiązania technologiczne. Przykładem skutecznego wdrożenia innowacyjnych narzędzi jest fińska firma Kemptron Oy, która dzięki współpracy z Panasonic Connect połączyła produkcję z magazynem, osiągając nowy poziom efektywności operacyjnej.

Posłuchaj
00:00

W Lahti, w sercu Finlandii, producent elektroniki Kemptron Oy z powodzeniem wdrożył zintegrowane rozwiązanie produkcyjno-magazynowe oparte na technologii Panasonic. To kolejny krok ku pełnej automatyzacji i cyfryzacji procesów, które mają zwiększyć wydajność i elastyczność firmy działającej w dynamicznym sektorze przemysłowym.

Nowa linia produkcyjna, nowe możliwości

Założona w 2024 roku Kemptron Oy specjalizuje się w produkcji elektroniki dla klientów OEM – od płytek PCB po ładowarki do pojazdów elektrycznych i dronów. Zatrudniająca 130 specjalistów firma niedawno uruchomiła nową linię produkcyjną, opartą na zaawansowanych maszynach Panasonic: drukarce szablonowej NPM-GP/L oraz modułowej maszynie pick-and-place NPM-W2.

Zainstalowane przez firmę SMT House – długoletniego partnera Panasonic – rozwiązanie „pod klucz” ma nie tylko zwiększyć przepustowość produkcji, ale przede wszystkim poprawić zdolność firmy do szybkiego reagowania na zmiany rynkowe.

Technologia w służbie integracji

Sercem projektu jest oprogramowanie PanaCIM-EE, które pozwoliło na pełną integrację linii produkcyjnej z systemami magazynowymi, ERP oraz narzędziami do zarządzania zapasami. Efekt? Pełna przejrzystość procesów w czasie rzeczywistym i lepsze wykorzystanie zasobów.

- Potrzebowaliśmy zautomatyzowanego rozwiązania, które zwiększy tempo montażu, skracając jednocześnie czas przezbrojenia - przyznaje Jari Takala, CEO Kemptron Oy - Technologia Panasonic Connect idealnie wpisała się w nasze potrzeby. A możliwość elastycznego wynajmu sprzętu od SMT House oraz świetna współpraca podczas wdrożenia tylko utwierdziły nas w słuszności tej decyzji.

Automatyzacja bez kompromisów

W środowisku produkcyjnym typu HMLV (High Mix, Low Volume), Kemptron montuje codziennie około 2 tysięcy unikalnych płytek PCB. Przy ponad dziesięciu zmianach ustawień na zmianę, liczy się każda sekunda.

Maszyna NPM-GP/L oferuje automatyczną zmianę modeli, monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym oraz systemy wczesnego ostrzegania o brakach komponentów. Przekłada się to na mniejsze przestoje i większą wydajność.

Z kolei NPM-W2, zdolna do montażu do 77 tys. komponentów na godzinę, łączy wiele funkcji w jednej platformie: od montażu SMT po kontrolę jakości. Co istotne, dzięki połączeniu z systemami zarządzania, maszyna otrzymuje w czasie rzeczywistym dane o wymaganych materiałach i zamówieniach, co pozwala zoptymalizować każdy etap produkcji.

Cyfrowy krok naprzód

Dla Kemptron to nie tylko inwestycja w technologię, ale przede wszystkim w przyszłość. Automatyzacja, integracja danych i elastyczne modele rozliczeniowe – wszystko to wpisuje się w globalny trend Przemysłu 4.0, w którym szybka reakcja i efektywne zarządzanie zasobami decydują o przewadze konkurencyjnej.

Źródło: Panasonic

Powiązane treści
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Nowa wizja transformacji cyfrowej – COCUS i Panasonic
Panasonic opóźnia masową produkcję ogniw 4680, Nio przechodzi na baterie semi-solid-state
Panasonic Holdings będzie produkować akumulatory EV dla Lucid Group
Redwood dostarczy firmie Panasonic katody o wysokiej zawartości niklu
Panasonic w USA otwiera drugą fabrykę ogniw li-ion
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Kompleksowe źródło wiedzy o branży - Informator Rynkowy Elektroniki 2026
Produkcja elektroniki
Odkryj przyszłość elektroniki drukowanej!
Komponenty
Sprzedaż półprzewodników w 2025 r. najwyższa w historii. Logika i pamięci MOS najszybciej rosnącymi segmentami
Produkcja elektroniki
Era taniej elektroniki konsumenckiej dobiega końca
Projektowanie i badania
Atomowa precyzja planaryzacji półprzewodników dzięki nano-papierowi ściernemu z CNT
PCB
Grupa Renex oficjalnym dystrybutorem firmy NeoDen w Polsce i na Bałkanach
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Gospodarka
Alphabet wyda na sztuczną inteligencję 185 mld dolarów
Informacje z firm
Grupa RENEX wsparła 34. Finał Wielkiej Orkiestry Świątecznej Pomocy
Gospodarka
Przez sztuczną inteligencję silnie rośnie skala cyberataków w chmurze

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów