Mikro-automatyka od ponad dwóch dekad działa jako dostawca usług EMS, koncentrując się na montażu powierzchniowym i przewlekanym dla klientów z różnych branż. Firma nie posiada własnych produktów – profil działalności wymaga więc elastyczności, krótkich czasów przezbrojeń i wysokiej powtarzalności. Nowa instalacja została zaplanowana pod te właśnie potrzeby.
W ciągu trzech dni w zakładzie przeprowadzono kompleksową reorganizację wszystkich trzech linii montażowych SMT. Prace objęły przestawienie i ponowną kalibrację urządzeń oraz uporządkowanie przepływu materiałów. Efektem jest większa moc produkcyjna całego obszaru, wyraźnie przewyższająca to, czego można by oczekiwać wyłącznie po dołożeniu jednego automatu. Zmiany skróciły także czasy przezbrojeń i ułatwiły równoległą obróbkę zróżnicowanych serii.
Zainstalowany automat Yamaha YRM10 reprezentuje najnowszą generację urządzeń SMT. Maszyna łącząca wysoką wydajność z precyzją i elastycznością osiąga do 98 000 CPH (przy dokładności pozycjonowania ±0,025 mm), a dzięki modułowej budowie i automatycznemu zmieniaczowi tacek umożliwia szybkie przełączanie produkcji między zleceniami, bez konieczności długich przestojów. Zastosowany system wizyjny, wielogłowicowy moduł montażowy i zaawansowane funkcje korekcyjne gwarantują stabilność i powtarzalność procesu nawet przy najbardziej złożonych projektach.
YRM10 obsługuje pełen zakres komponentów – od najmniejszych 0201 (0,2 × 0,1 mm), po duże układy BGA i QFN – oraz umożliwia montaż na płytkach PCB o wymiarach do 510 × 460 mm (z opcją rozszerzenia do 610 mm). Duża liczba podajników i możliwość obsługi tacek JEDEC wspierają równoległe przygotowanie różnych zestawów elementów, a zastosowany interfejs ułatwia szkolenie operatorów i codzienną eksploatację. Zwarta konstrukcja pozwala na integrację z innymi urządzeniami linii montażowych.
W trakcie prac wdrożeniowych serwis Grupy Renex przeprowadził także aktualizacje oprogramowania wszystkich maszyn firmy Yamaha pracujących w zakładzie oraz zainstalował najnowszy pakiet YSUP. Oprogramowanie umożliwia szybkie przygotowanie produkcji, centralne zarządzanie danymi procesowymi, automatyczne generowanie programów i integrację z systemami planowania oraz kontroli jakości.
Nowy automat YRM10 uzupełnił rozbudowany park technologiczny firmy Mikro-automatyka. W ostatnim czasie w zakładzie wdrożono m.in. drukarki pasty YCP10, systemy inspekcji optycznej Yamaha YSi-V 3D oraz piece lutownicze Heller 1707 MK5 i Heller 1809 MK7. W obszarze logistyki komponentów firma wykorzystuje liczarkę rentgenowską Seamark X1000, usprawniającą procesy inwentaryzacyjne i kontrolę wydań oraz zwrotów. Wcześniej, przy wsparciu firmy Renex, uruchomiono również trzecią linię montażową SMT, a rozbudowa hali produkcyjnej pozwoliła znacząco zwiększyć możliwości wytwórcze i uporządkować zaplecze magazynowe.
Współpraca między Mikro-automatyką a Grupą Renex obejmuje dostawy i instalacje urządzeń, doradztwo procesowe, szkolenia operatorów oraz kompleksowe wsparcie serwisowe. Każdy kolejny etap modernizacji – od konfiguracji linii po wdrażanie narzędzi cyfrowych – wzmacnia stabilność produkcji i ułatwia rozwój w kierunku rozwiązań zgodnych z koncepcją Przemysłu 4.0. Dla firmy działającej wyłącznie w modelu EMS nowa konfiguracja linii oznacza przede wszystkim większą elastyczność produkcyjną, krótszy czas przezbrojeń oraz stabilniejszą jakość w długich seriach. Z perspektywy klientów przekłada się to na szybszą realizację zleceń i powtarzalność parametrów procesu – niezależnie od skali produkcji.
Źródło: Renex
