Mikro-Automatyka z Grupą Renex inwestuje w system inspekcji optycznej

System automatycznie porównuje rozpoznane komponenty z zapisaną w pamięci bazą danych. Pozwala to na znaczące skrócenie czasu potrzebnego na ustawienie urządzenia. W większości przypadków operator zatwierdza jedynie identyfikację dokonaną automatycznie przez program. Na początku tego roku firma zwiększyła swoje moce produkcyjne dzięki uruchomieniu czwartego już urządzenia typu Pick&Place - YAMAHA YSM10.

Źródło: Renex

Powiązane treści

Nowe inwestycje Semiconu - rozbudowa oddziału produkcji oraz druga linia SMT

Renex wyróżniony nagrodą Made in Poland 2021

Inwestycje w rynek półprzewodników zbliżają się do kolejnego rekordowego poziomu

Wietnamski przemysł półprzewodnikowy osiągnie w 2024 roku wartość 6,16 mld dolarów

Grupa RENEX podsumowała sfery współpracy zagranicznej w 2021 roku

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Aktualności

Samsung i OpenAI nawiązują strategiczne partnerstwo na rzecz rozwoju globalnej infrastruktury AI

Produkcja elektroniki

Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA

Optoelektronika

Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED

Produkcja elektroniki

Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską

Komunikacja

Internet Rzeczy wspomagany sztuczną inteligencją – najnudniejsza, ale jakże potrzebna rewolucja

Produkcja elektroniki

Globalna sprzedaż półprzewodników sukcesywnie rośnie

Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki

Gospodarka

Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA

Prezentacje firmowe

Montaż powierzchniowy – nowoczesna elektronika na zamówienie

Gospodarka

Rynek dystrybucji komponentów w Europie nadal pod kreską

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.