Mikro-Automatyka z Grupą Renex inwestuje w system inspekcji optycznej

System automatycznie porównuje rozpoznane komponenty z zapisaną w pamięci bazą danych. Pozwala to na znaczące skrócenie czasu potrzebnego na ustawienie urządzenia. W większości przypadków operator zatwierdza jedynie identyfikację dokonaną automatycznie przez program. Na początku tego roku firma zwiększyła swoje moce produkcyjne dzięki uruchomieniu czwartego już urządzenia typu Pick&Place - YAMAHA YSM10.

Źródło: Renex

Powiązane treści

Nowe inwestycje Semiconu - rozbudowa oddziału produkcji oraz druga linia SMT

Renex wyróżniony nagrodą Made in Poland 2021

Inwestycje w rynek półprzewodników zbliżają się do kolejnego rekordowego poziomu

Wietnamski przemysł półprzewodnikowy osiągnie w 2024 roku wartość 6,16 mld dolarów

Grupa RENEX podsumowała sfery współpracy zagranicznej w 2021 roku

Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Projektowanie i badania

Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna

Projektowanie i badania

Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi

Produkcja elektroniki

Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica

Komponenty

80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta

Optoelektronika

AI z prędkością światła staje się faktem - fotonika otwiera drogę do sprzętu nowej generacji

Produkcja elektroniki

Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów

Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki

Prezentacje firmowe

Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki

Gospodarka

Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica

Gospodarka

Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.