Materiały szklane do produkcji półprzewodników zmieniają przyszłość urządzeń, procesów i łańcuchów dostaw

Yole Group prezentuje kompleksowe badanie analizujące szybki wzrost popularności szkła jako strategicznego materiału w procesach półprzewodnikowych i architekturach urządzeń - "Glass Materials for Semiconductor Manufacturing 2025". Do 2030 roku wykorzystanie materiałów szklanych w półprzewodnikach ulegnie niemal potrojeniu.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Poprzez analizę wielu rynków końcowych, w tym CIS, MEMS, RF, komponentów zasilania, pamięci/HBM, AR/VR oraz mikrofluidyki, raport Yole Group opisuje ewolucję technologiczną, ekspansję rynku oraz transformację łańcucha dostaw do 2030 roku.

Szkło przechodzi z pozycji materiału niszowego do strategicznego

Według raportu Yole Group, szkło wykorzystywane w produkcji półprzewodników znajduje się w momencie przełomowym. Historycznie wykorzystywane w ograniczonych, procesowo specyficznych rolach, obecnie wkracza do centrum zainteresowań:

  • największym źródłem przychodów pozostają płytki nośne (carrier wafers) - tymczasowe podłoża używane w produkcji półprzewodników;
  • szybko zyskuje na znaczeniu wykorzystanie funkcjonalne - optyka na poziomie płytki (wafer-level optics), panele podłoży, podłoża szklane oraz interpozery TGV (Through-Glass Via);
  • w latach 2025–2030 popyt na płytki ma rosnąć w tempie CAGR wynoszącym 10,2%, przewyższając wzrost przychodów.

Ekspansję szkła w półprzewodnikach wspierają również szersze zmiany ekosystemowe:

  • do 2030 roku popyt na szkło niemal się potroi, napędzany przez CIS, mikrofluidykę, komponenty mocy, pamięć/HBM, AR i RF;
  • formaty szkła przesuwają się w kierunku 300 mm i obróbki o charakterze panelowym (panel-level processing);
  • rośnie zależność od sprzętu - bonding i debonding, CMP (Chemical Mechanical Planarization), metrologia czy czyszczenie nośników stają się krytycznymi wąskimi gardłami.

W raporcie Glass Materials for Semiconductor Manufacturing 2025 analiza łańcucha dostaw pokazuje, że rynek ten wchodzi w nową erę, w której o konkurencyjności decyduje ponowne użycie, lokalizacja oraz koszt na cykl.

Wejście szkła do mainstreamu

Analitycy Yole Group prognozują, że przychody z materiałów szklanych będą do 2030 roku rosły osiągając CAGR na poziomie 9,8%. Potwierdza to, że szkło na stałe ugruntowało swoją pozycję jako główna platforma procesowa w półprzewodnikach.

Najbardziej dynamiczny jest segment CIS, odpowiadając za 2/3 całkowitych przychodów ze szkła w 2025 roku, które napędzane są wysokimi wolumenami smartfonów i zastosowaniami automotive. Do zarządzania kosztami niezbędne staje się odzyskiwanie szkła oraz wielokrotne ponowne wykorzystanie. Poważną część zastosowań stanowi także mikrofluidyka - w 2025 roku obejmuje blisko jedną czwartą rynku. Zastosowania mikrofluidyczne szybko rosną, zwłaszcza w diagnostyce biomedycznej i przemysłowej. Bez wątpienia materiały szklane zapewniają stabilność wymiarową i odporność chemiczną.

Najbardziej agresywnym segmentem rynku są pamięci, ze wskaźnikiem CAGR na poziomie 33% w latach 2025–2030, przy czym głównym zastosowaniem jest HBM. Strategicznie istotne są również urządzenia elektroniczne mocy i RF, a także MEMS — z dużym zapotrzebowaniem na czujniki MEMS ciśnienia i sensory optyczne dla motoryzacji.

Źródło: Yole Group

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Dostawcy szkła opracowują ultracienkie komponenty do urządzeń składanych
Globalne trendy w produkcji elektroniki: co pokaże productronica China 2026
SMT napędza globalną produkcję elektroniki. Rynek wart 9,56 mld USD do 2030 roku
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Centra danych potrzebują coraz więcej prądu – GaN może stać się więc kluczowym elementem infrastruktury AI
Produkcja elektroniki
Producenci smartfonów mają problem – niedobór pamięci podnosi stale koszty produkcji
Optoelektronika
Marvell przejmie Lumentum. Wycena sięga 115 mld dolarów
Projektowanie i badania
525 mln euro na rozwój projektowania chipów w Europie
Mikrokontrolery i IoT
Analog Devices sfinalizował przejęcie Alif Semiconductor
Produkcja elektroniki
Infineon uruchomi pierwszą na świecie masową produkcję półprzewodników mocy GaN na podłożach 300 mm
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Technika
Kontrola jakości montażu SMT – inspekcja optyczna 2D/3D i wykrywanie wad lutowniczych
Gospodarka
Producenci smartfonów mają problem – niedobór pamięci podnosi stale koszty produkcji
Prezentacje firmowe
DGTronik - ponad dwie dekady precyzji, inżynierskiego doświadczenia i kompleksowego montażu elektroniki

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów