Infineon otwiera w Dreźnie Smart Power Fab. Największa inwestycja w historii firmy wzmocni europejski rynek półprzewodników

2 lipca 2026 roku firma Infineon Technologies AG zainaugurowała działalność Smart Power Fab w Dreźnie, otwierając obiekt na kilka miesięcy przed zaplanowanym terminem. Z budżetem wynoszącym 5 mld euro, projekt ten jest największą pojedynczą inwestycją w historii Infineon i jednym z największych tego typu przedsięwzięć w Niemczech.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Nowy obiekt podwaja moce produkcyjne dając impuls do rozwoju kluczowych technologii dla Niemiec, Europy i reszty świata. Tym samym w Dreźnie powstała największa na świecie fabryka inteligentnych półprzewodników mocy oraz technologii analogowych i mieszanych (mixed-signal). Dzięki inwestycji powstanie 1000 nowych, bezpośrednich miejsc pracy.

Infrastruktura zakładu opiera się na rygorystycznej cyfryzacji, która pozwala w zależności od zapotrzebowania przyspieszyć procesy produkcyjne nawet dwukrotnie. Architektura obiektu oraz optymalny układ maszyn zostały zaplanowane z wykorzystaniem cyfrowego bliźniaka, a systemy autoryzacji procesów wspomagane są przez algorytmy sztucznej inteligencji. Ponadto, integracja z zakładem Infineon w Villach, w ramach koncepcji „One Virtual Fab”, znacząco przyspiesza kwalifikację nowych procesów i produktów, co daje firmie elastyczność w wykorzystywaniu bieżących szans rynkowych.

Produkowane w Dreźnie chipy posłużą do budowy energooszczędnych rozwiązań niezbędnych w centrach danych obsługujących sztuczną inteligencję (AI). Układy te znajdą również szerokie zastosowanie w aplikacjach przemysłowych i motoryzacyjnych, takich jak pojazdy definiowane programowo (software-defined vehicles) oraz odnawialne źródła energii, w tym systemy wiatrowe i słoneczne. Zastosowane w nich inteligentne przełączniki nie tylko sterują obciążeniami, ale również na bieżąco monitorują przepływ prądu. To właśnie sprawna interakcja między półprzewodnikami mocy a komponentami analogowymi/mixed-signal pozwala na tworzenie inteligentnych i energooszczędnych systemów – od czego pochodzi nazwa „Smart Power Fab”.

Przedstawiciele biznesu i władz państwowych podkreślają fundamentalne znaczenie tego projektu dla europejskiej gospodarki i suwerenności cyfrowej.

- Otwieramy nasz nowy zakład w idealnym momencie. Nasz zakład Smart Power Fab tworzy pilnie potrzebne moce produkcyjne dla kluczowych technologii przyszłości - od zasilania centrów danych sztucznej inteligencji, po pojazdy definiowane programowo i odnawialne źródła energii. W ten sposób Infineon daje ważny impuls umożliwiający globalną rewolucję w dziedzinie sztucznej inteligencji i zabezpieczający łańcuchy dostaw w kluczowych gałęziach przemysłu. Podejmując ten krok, umacniamy naszą globalną pozycję awangardy jako wiodącego producenta półprzewodników mocy oraz technologii analogowych i mieszanych - powiedział Jochen Hanebeck, CEO Infineon Technologies AG.

- Smart Power Fab firmy Infineon wysyła potężny sygnał o Niemczech i Europie jako centrum przemysłu. Ta inwestycja pokazuje, że w naszym kraju możliwa jest konkurencyjna, najnowocześniejsza produkcja półprzewodników. Półprzewodniki mocy są kluczową technologią dla transformacji energetycznej, przyszłości mobilności i naszej infrastruktury sztucznej inteligencji – co oznacza, że mają one kluczowe znaczenie dla dostosowania naszej gospodarki do wymogów przyszłości. Rozbudowa mocy produkcyjnych Infineona w Dreźnie wzmacnia również naszą suwerenność technologiczną i odporność ważnych łańcuchów dostaw w Europie - szerszy kontekst przemysłowy podkreślił kanclerz Niemiec, Friedrich Merz.

Od lewej do prawej: córka pracownika firmy Infineon; Alexander Gorski - dyrektor operacyjny Infineon Technologies AG; syn pracownika firmy Infineon; Dr Karsten Wildberger - federalny minister ds. transformacji cyfrowej i modernizacji rządu; Jochen Hanebeck - dyrektor generalny Infineon Technologies AG; Michael Kretschmer - premier Wolnego Kraju Saksonii; Kristina Eichinger - pracownica produkcyjna firmy Infineon; Dirk Hilbert - burmistrz Drezna; Ali Asghar Khodadadi - praktykant w firmie Infineon (fot. Infineon Technologies AG - Pressefotos)

Oprócz bezpośredniego zatrudnienia 1000 specjalistów, projekt wygeneruje znaczące korzyści dla rozwoju gospodarczego regionu. Zgodnie z przytaczanymi badaniami, utworzenie jednego stanowiska w strefie czystej (cleanroom) generuje 6 dodatkowych miejsc pracy w branżach pokrewnych i sektorze dostawców. Inwestycja ta silnie umacnia pozycję całego klastra „Silicon Saxony”, w którym już dziś zatrudnionych jest ponad 80 tys. osób.

Na szczególną uwagę zasługuje również dbałość o zrównoważony rozwój, w którym Smart Power Fab wyznacza nowe standardy. Zoptymalizowane procesy pozwalają na znaczne obniżenie zużycia energii i poprawę ekologicznego śladu przy produkcji chipów. Nowy system produkcyjny całkowicie eliminuje potrzebę wykorzystania gazu ziemnego. Ponadto, wprowadzono zamknięty obieg wody ze specjalnymi stacjami uzdatniania.

Nowa era europejskiej mikroelektroniki - więcej informacji o Smart Power Fab

Smart Power Fab to w Europie najbardziej zaawansowana i elastyczna fabryka zajmującą się produkcją półprzewodników na płytkach o średnicy 300 mm. Nowy zakład stanowi „katalizator dla przyszłości”, udowadniając jednocześnie, jak efektywnie polityka i biznes mogą współpracować w celu tworzenia technologii jutra. Uruchomienie fabryki przyczyni się do wzmocnienia technologicznej niezależności Europy.

Inwestycja w Dreźnie to projekt o ogromnej skali. Oprócz 5 mld euro wyłożonych przez Infineona przedsięwzięcie to otrzymało wsparcie w wysokości około jednego miliarda euro w ramach European Chips Act oraz programu IPCEI ME/CT (Important Project of Common European Interest on Microelectronics and Communication Technologies). Finansowanie pochodzi ze środków Unii Europejskiej, rządu federalnego Niemiec oraz landu Saksonii. Skalę budowy, której oficjalne rozpoczęcie miało miejsce w maju 2023 roku, doskonale oddają liczby: nowy obiekt zajmuje 29 tys. m² powierzchni, do jego wzniesienia wykorzystano 150 tys. m³ betonu oraz 25 tys. ton stali zbrojeniowej, a przy pracach brało udział 2600 pracowników budowlanych.

Drezno od dziesięcioleci stanowi centrum największego w Europie klastra mikroelektronicznego, znanego jako Silicon Saxony. Już teraz co trzeci chip w Europie pochodzi z tego właśnie zakładu, a nowa infrastruktura sprawi, że łańcuchy wartości kluczowych gałęzi europejskiego przemysłu staną się w przyszłości jeszcze bardziej odporne na zawirowania.

Produkcja w Smart Power Fab jest ściśle ukierunkowana na wsparcie dekarbonizacji oraz cyfryzacji. Chipy Infineona umożliwią tworzenie energooszczędnych rozwiązań dla motoryzacji i przemysłu, obejmujących m.in. zasilanie centrów danych sztucznej inteligencji, rozwój odnawialnych źródeł energii czy projektowanie pojazdów definiowanych programowo. Fabryka ubiega się o certyfikat LEED, co potwierdza, że obiekt został zbudowany oraz funkcjonuje w sposób zrównoważony, wysokowydajny i ekonomiczny. Aby wesprzeć globalny cel Grupy polegający na osiągnięciu neutralności węglowej do 2030 roku, drezdeński zakład od 2021 roku korzysta wyłącznie z energii elektrycznej pozyskiwanej z odnawialnych źródeł – wiatru, wody i słońca. Co więcej, nowa fabryka będzie w całości funkcjonować bez użycia gazu ziemnego, co w firmie Infineon jest nowością.

Zakład optymalizuje również zużycie zasobów naturalnych. Do obsługi systemów wykorzystywana jest woda przemysłowa zamiast pitnej, a dzięki wewnętrznym procesom recyklingu w Smart Power Fab, woda produkcyjna może być wykorzystywana wielokrotnie - około 90% zużywanej wody będzie ponownie wprowadzane do obiegu. Nowoczesna infrastruktura umożliwi również odzyskanie nawet do 45% zużywanej energii. Koncern zadbał także o środowisko naturalne bezpośrednio wokół inwestycji. Działania środowiskowe obejmowały zalesienie obszarów leśnych oraz stworzenie nowych siedlisk dla chronionych zwierząt.

Na zdjęciu głównym od lewej do prawej: dr Karsten Wildberger - federalny minister ds. transformacji cyfrowej i modernizacji rządu; Jochen Hanebeck - dyrektor generalny Infineon Technologies AG; Michael Kretschmer - premier Wolnego Kraju Saksonii.

Źródło: Infineon Technologies AG

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Infineon finalizuje przejęcie portfolio sensorów od ams OSRAM
Polski EMS dla programu Wisła. OBR CTM uruchomił Centrum Elektroniki Militarnej
Infineon otwiera w Dreźnie fabrykę półprzewodników za 5 mld euro
AI napędza wzrost Infineona. Spółka podnosi prognozę przychodów
Infineon wspiera zasilanie akceleratora AI Corsair firmy d-Matrix
Infineon umacnia pozycję globalnego lidera na rynku półprzewodników motoryzacyjnych
Topologie konwersji mocy z użyciem tranzystorów CoolGaN
Infineon umacnia pozycję lidera na globalnym rynku mikrokontrolerów
Infineon przejmuje od ams OSRAM działalność w zakresie sensorów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund
Projektowanie i badania
730 mln euro na APECS. Europa wzmacnia sektor mikroelektroniki
Produkcja elektroniki
Globalna ekspansja półprzewodników mocy GaN - rynek osiągnie 3,5 mld dolarów do 2031 roku
Komponenty
Infineon przejmuje C2i Semiconductors. Cel: zasilanie centrów danych AI
Produkcja elektroniki
Rynek półprzewodników mocy dla EV osiągnie wartość 14,5 mld dolarów
Komponenty
Google rozszerza współpracę z Marvell przy układach AI. Umowa obejmuje opcję zakupu akcji za 12,2 mld dolarów
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Komisja Europejska aktualizuje zasady inwestycji EIC Fund
Gospodarka
Globalna ekspansja półprzewodników mocy GaN - rynek osiągnie 3,5 mld dolarów do 2031 roku
Gospodarka
Rynek półprzewodników mocy dla EV osiągnie wartość 14,5 mld dolarów

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów