Infineon otwiera w Dreźnie Smart Power Fab. Największa inwestycja w historii firmy wzmocni europejski rynek półprzewodników

2 lipca 2026 roku firma Infineon Technologies AG zainaugurowała działalność Smart Power Fab w Dreźnie, otwierając obiekt na kilka miesięcy przed zaplanowanym terminem. Z budżetem wynoszącym 5 mld euro, projekt ten jest największą pojedynczą inwestycją w historii Infineon i jednym z największych tego typu przedsięwzięć w Niemczech.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Nowy obiekt podwaja moce produkcyjne dając impuls do rozwoju kluczowych technologii dla Niemiec, Europy i reszty świata. Tym samym w Dreźnie powstała największa na świecie fabryka inteligentnych półprzewodników mocy oraz technologii analogowych i mieszanych (mixed-signal). Dzięki inwestycji powstanie 1000 nowych, bezpośrednich miejsc pracy.

Infrastruktura zakładu opiera się na rygorystycznej cyfryzacji, która pozwala w zależności od zapotrzebowania przyspieszyć procesy produkcyjne nawet dwukrotnie. Architektura obiektu oraz optymalny układ maszyn zostały zaplanowane z wykorzystaniem cyfrowego bliźniaka, a systemy autoryzacji procesów wspomagane są przez algorytmy sztucznej inteligencji. Ponadto, integracja z zakładem Infineon w Villach, w ramach koncepcji „One Virtual Fab”, znacząco przyspiesza kwalifikację nowych procesów i produktów, co daje firmie elastyczność w wykorzystywaniu bieżących szans rynkowych.

Produkowane w Dreźnie chipy posłużą do budowy energooszczędnych rozwiązań niezbędnych w centrach danych obsługujących sztuczną inteligencję (AI). Układy te znajdą również szerokie zastosowanie w aplikacjach przemysłowych i motoryzacyjnych, takich jak pojazdy definiowane programowo (software-defined vehicles) oraz odnawialne źródła energii, w tym systemy wiatrowe i słoneczne. Zastosowane w nich inteligentne przełączniki nie tylko sterują obciążeniami, ale również na bieżąco monitorują przepływ prądu. To właśnie sprawna interakcja między półprzewodnikami mocy a komponentami analogowymi/mixed-signal pozwala na tworzenie inteligentnych i energooszczędnych systemów – od czego pochodzi nazwa „Smart Power Fab”.

Przedstawiciele biznesu i władz państwowych podkreślają fundamentalne znaczenie tego projektu dla europejskiej gospodarki i suwerenności cyfrowej.

- Otwieramy nasz nowy zakład w idealnym momencie. Nasz zakład Smart Power Fab tworzy pilnie potrzebne moce produkcyjne dla kluczowych technologii przyszłości - od zasilania centrów danych sztucznej inteligencji, po pojazdy definiowane programowo i odnawialne źródła energii. W ten sposób Infineon daje ważny impuls umożliwiający globalną rewolucję w dziedzinie sztucznej inteligencji i zabezpieczający łańcuchy dostaw w kluczowych gałęziach przemysłu. Podejmując ten krok, umacniamy naszą globalną pozycję awangardy jako wiodącego producenta półprzewodników mocy oraz technologii analogowych i mieszanych - powiedział Jochen Hanebeck, CEO Infineon Technologies AG.

- Smart Power Fab firmy Infineon wysyła potężny sygnał o Niemczech i Europie jako centrum przemysłu. Ta inwestycja pokazuje, że w naszym kraju możliwa jest konkurencyjna, najnowocześniejsza produkcja półprzewodników. Półprzewodniki mocy są kluczową technologią dla transformacji energetycznej, przyszłości mobilności i naszej infrastruktury sztucznej inteligencji – co oznacza, że mają one kluczowe znaczenie dla dostosowania naszej gospodarki do wymogów przyszłości. Rozbudowa mocy produkcyjnych Infineona w Dreźnie wzmacnia również naszą suwerenność technologiczną i odporność ważnych łańcuchów dostaw w Europie - szerszy kontekst przemysłowy podkreślił kanclerz Niemiec, Friedrich Merz.

Od lewej do prawej: córka pracownika firmy Infineon; Alexander Gorski - dyrektor operacyjny Infineon Technologies AG; syn pracownika firmy Infineon; Dr Karsten Wildberger - federalny minister ds. transformacji cyfrowej i modernizacji rządu; Jochen Hanebeck - dyrektor generalny Infineon Technologies AG; Michael Kretschmer - premier Wolnego Kraju Saksonii; Kristina Eichinger - pracownica produkcyjna firmy Infineon; Dirk Hilbert - burmistrz Drezna; Ali Asghar Khodadadi - praktykant w firmie Infineon (fot. Infineon Technologies AG - Pressefotos)

Oprócz bezpośredniego zatrudnienia 1000 specjalistów, projekt wygeneruje znaczące korzyści dla rozwoju gospodarczego regionu. Zgodnie z przytaczanymi badaniami, utworzenie jednego stanowiska w strefie czystej (cleanroom) generuje 6 dodatkowych miejsc pracy w branżach pokrewnych i sektorze dostawców. Inwestycja ta silnie umacnia pozycję całego klastra „Silicon Saxony”, w którym już dziś zatrudnionych jest ponad 80 tys. osób.

Na szczególną uwagę zasługuje również dbałość o zrównoważony rozwój, w którym Smart Power Fab wyznacza nowe standardy. Zoptymalizowane procesy pozwalają na znaczne obniżenie zużycia energii i poprawę ekologicznego śladu przy produkcji chipów. Nowy system produkcyjny całkowicie eliminuje potrzebę wykorzystania gazu ziemnego. Ponadto, wprowadzono zamknięty obieg wody ze specjalnymi stacjami uzdatniania.

Nowa era europejskiej mikroelektroniki - więcej informacji o Smart Power Fab

Smart Power Fab to w Europie najbardziej zaawansowana i elastyczna fabryka zajmującą się produkcją półprzewodników na płytkach o średnicy 300 mm. Nowy zakład stanowi „katalizator dla przyszłości”, udowadniając jednocześnie, jak efektywnie polityka i biznes mogą współpracować w celu tworzenia technologii jutra. Uruchomienie fabryki przyczyni się do wzmocnienia technologicznej niezależności Europy.

Inwestycja w Dreźnie to projekt o ogromnej skali. Oprócz 5 mld euro wyłożonych przez Infineona przedsięwzięcie to otrzymało wsparcie w wysokości około jednego miliarda euro w ramach European Chips Act oraz programu IPCEI ME/CT (Important Project of Common European Interest on Microelectronics and Communication Technologies). Finansowanie pochodzi ze środków Unii Europejskiej, rządu federalnego Niemiec oraz landu Saksonii. Skalę budowy, której oficjalne rozpoczęcie miało miejsce w maju 2023 roku, doskonale oddają liczby: nowy obiekt zajmuje 29 tys. m² powierzchni, do jego wzniesienia wykorzystano 150 tys. m³ betonu oraz 25 tys. ton stali zbrojeniowej, a przy pracach brało udział 2600 pracowników budowlanych.

Drezno od dziesięcioleci stanowi centrum największego w Europie klastra mikroelektronicznego, znanego jako Silicon Saxony. Już teraz co trzeci chip w Europie pochodzi z tego właśnie zakładu, a nowa infrastruktura sprawi, że łańcuchy wartości kluczowych gałęzi europejskiego przemysłu staną się w przyszłości jeszcze bardziej odporne na zawirowania.

Produkcja w Smart Power Fab jest ściśle ukierunkowana na wsparcie dekarbonizacji oraz cyfryzacji. Chipy Infineona umożliwią tworzenie energooszczędnych rozwiązań dla motoryzacji i przemysłu, obejmujących m.in. zasilanie centrów danych sztucznej inteligencji, rozwój odnawialnych źródeł energii czy projektowanie pojazdów definiowanych programowo. Fabryka ubiega się o certyfikat LEED, co potwierdza, że obiekt został zbudowany oraz funkcjonuje w sposób zrównoważony, wysokowydajny i ekonomiczny. Aby wesprzeć globalny cel Grupy polegający na osiągnięciu neutralności węglowej do 2030 roku, drezdeński zakład od 2021 roku korzysta wyłącznie z energii elektrycznej pozyskiwanej z odnawialnych źródeł – wiatru, wody i słońca. Co więcej, nowa fabryka będzie w całości funkcjonować bez użycia gazu ziemnego, co w firmie Infineon jest nowością.

Zakład optymalizuje również zużycie zasobów naturalnych. Do obsługi systemów wykorzystywana jest woda przemysłowa zamiast pitnej, a dzięki wewnętrznym procesom recyklingu w Smart Power Fab, woda produkcyjna może być wykorzystywana wielokrotnie - około 90% zużywanej wody będzie ponownie wprowadzane do obiegu. Nowoczesna infrastruktura umożliwi również odzyskanie nawet do 45% zużywanej energii. Koncern zadbał także o środowisko naturalne bezpośrednio wokół inwestycji. Działania środowiskowe obejmowały zalesienie obszarów leśnych oraz stworzenie nowych siedlisk dla chronionych zwierząt.

Na zdjęciu głównym od lewej do prawej: dr Karsten Wildberger - federalny minister ds. transformacji cyfrowej i modernizacji rządu; Jochen Hanebeck - dyrektor generalny Infineon Technologies AG; Michael Kretschmer - premier Wolnego Kraju Saksonii.

Źródło: Infineon Technologies AG

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Infineon finalizuje przejęcie portfolio sensorów od ams OSRAM
Polski EMS dla programu Wisła. OBR CTM uruchomił Centrum Elektroniki Militarnej
Infineon otwiera w Dreźnie fabrykę półprzewodników za 5 mld euro
AI napędza wzrost Infineona. Spółka podnosi prognozę przychodów
Infineon wspiera zasilanie akceleratora AI Corsair firmy d-Matrix
Infineon umacnia pozycję globalnego lidera na rynku półprzewodników motoryzacyjnych
Topologie konwersji mocy z użyciem tranzystorów CoolGaN
Infineon umacnia pozycję lidera na globalnym rynku mikrokontrolerów
Infineon przejmuje od ams OSRAM działalność w zakresie sensorów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Elektromechanika
Czy ultradźwiękowe głośniki MEMS zmienią rynek audio?
Produkcja elektroniki
ESMC kończy budowę konstrukcji fabryki półprzewodników w Dreźnie
PCB
Drożeją materiały do produkcji PCB – rynek pod presją rosnącego zapotrzebowania na infrastrukturę AI
Produkcja elektroniki
UE rozszerza kontrolę eksportu technologii podwójnego zastosowania
Komunikacja
HAPS-y staną się ratunkiem dla zatłoczonej orbity?
Produkcja elektroniki
Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
ESMC kończy budowę konstrukcji fabryki półprzewodników w Dreźnie
Gospodarka
UE rozszerza kontrolę eksportu technologii podwójnego zastosowania
Gospodarka
Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów