Spółka InterPhone Service powstała w 2009 roku, a od roku 2010 działa na terenie Specjalnej Strefy Ekonomicznej Euro-Park Mielec. Od kwietnia 2015 roku jest częścią Grupy Cyfrowy Polsat S.A. Zajmuje się produkcją elektroniczną, specjalizując się w sprzęcie telekomunikacyjnym do transmisji danych, elektroniką konsumencką i przemysłową. Wykonuje usługi produkcyjne gotowych urządzeń oraz modułów i podzespołów na zlecenie. Najważniejszym obszarem działalności są usługi EMS świadczone dla klientów z Polski i zagranicy.
Kontraktowy montaż elektroniki
InterPhone Service dysponuje najnowocześniejszymi urządzeniami produkcyjnymi o bardzo dużej wydajności, a także doświadczeniem produkcyjnym, które pozwala na wykonywanie usług o najwyższej jakości. Zadania produkcyjne realizowane są na czterech liniach montażu powierzchniowego jedno- oraz dwustronnego SMT (w tym dwu z optycznymi głowicami inspekcyjnymi AOI Fuji), zgodnie z normą IPC-A-610E, czterech liniach montażu ręcznego THT, ośmiu liniach montażu końcowego i na ponad dwudziestu stanowiskach testowych. Proces produkcji wspomagają urządzenia inspekcji optycznej AOI, inspekcji rentgenowskiej AXI, dwa automaty do programowania pamięci Flash, urządzenie do pomiaru grubości pasty i inne. Dział techniczny zapewnia obsługę procesów technologicznych i technicznych produkcji od konsultacji dotyczących projektów, ekonomicznej optymalizacji konstrukcji pakietów PCB poprzez doradztwo na każdym etapie produkcji. Firma ma wdrożone systemy komputerowe ERP (SAP) oraz Fujitrax z laserowym znakowaniem produktów (traceability), zapewnia klientom kompletną obsługę logistyczną (supply chain), montaż końcowy urządzeń, kompleksowe kontrole i testy funkcjonalne, etykietowanie, kompletację, pakowanie, magazynowanie i transport gotowych wyrobów we wskazane miejsce.
Polityka jakości, środowiskowa i BHP
Potwierdzeniem właściwej realizacji procesów mających wpływ na jakość wyrobów i usług oferowanych przez InterPhone Service, a także na środowisko naturalne i środowisko pracy jest wdrożony, utrzymywany i certyfikowany Zintegrowany System Zarządzania zgodny z normami ISO PN-EN ISO 9001:2015 oraz 14001:2015. Wszystkie procesy produkcyjne realizowane są z zachowaniem rygorystycznie kontrolowanych warunków ESD wg norm z rodziny CEI-IEC 61340-5-1.
Park maszynowy
Montaż SMT
- Automatyczne znakowarki laserowe WL 2010 LC CO2
- Sitodrukarki MPM Momentum HiE oraz DEC
- Automaty montażowe Fuji NXT II, Assembleon AX501 i AX201
- Zintegrowana kontrola optyczna IH1 (Fuji In-Line AOI)
- Piece rozpływowe Electrovert OmniMax 7, Electrovert OmniMax 10
- Automatyczne przenośniki i podajniki płyt Rommel, Promass
- Szafy klimatyczne Dr. Storage
Montaż THT
- Automatyczne fale lutownicze Electrovert Vectra Elite, Vitronics Soltec Delta
- Ręczne oraz automatyczne przenośniki Flexlink, Promass
- Gniazda montażu ręcznego
- Automat do depanelizacji Schunk SAR-D1000-CL
- Automat do depanelizacji Schunk SAR-B1000-CL wraz z zintegrowanym stołem typu Magnoplate
- Ręczny separator CAB Maestro 3
Testery FCT
Urządzenia wspomagające oraz kontrolne:
- Automat AOI Göpel OptiCon TurboLine
- Automat AXI Göpel OptiCon X-Line 3D X10
- Automat SPI Parmi Sigma X Blue
- Automat programujący BPM Microsystems 3000FS
Testery ICT
Montaż finalny
- Dozownik żywicy dwuskładnikowych Giebler 2-K-DOS
- Drukarki etykiet termotransferowych Zebra
- Wkrętaki elektryczne, podajniki wkrętów Kilews
- Gniazda montażu finalnego
Testery EOL
Inne
- Spektrometr XRF SEA1000A II
- Projektor pomiarowy Microtecnica Helios 350.H
- Mikroskop cyfrowy Vision Engineering EVO CAM II
- Tester radiokomunikacyjny Rohde & Schwarz CMW500
