Essemtec i KOKI wprowadzają nową, kwalifikowaną serię past lutowniczych E170DN-ESS do wysokowydajnego jettingu

Essemtec ogłasza pomyślne zakwalifikowanie nowej, dedykowanej serii past lutowniczych do wysokoszybkiego jettingu, opracowanej w ścisłej współpracy z firmą KOKI, światowym liderem w dziedzinie zaawansowanych materiałów lutowniczych.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Seria E170DN-ESS została specjalnie zaprojektowana i zweryfikowana pod kątem technologii wysokoszybkiego jettingu pasty lutowniczej firmy Essemtec, osiągając doskonałą wydajność przy prędkościach do 1,1 miliona punktów na godzinę. Kwalifikacja ta stanowi istotny krok w rozszerzaniu dostępnych materiałów dla nowej generacji produkcji elektroniki.

Nowa seria zaprojektowana dla zaawansowanych aplikacji jettingu

Seria E170DN-ESS obejmuje dwa zoptymalizowane warianty – Type 5 i Type 6 – dostosowane do różnych poziomów precyzji i wymagań aplikacyjnych:

  • S3X70-E170DN-ESS (Type 5) o wielkości cząstek 10–25 μm, zapewniający solidną równowagę między prędkością a niezawodnością;
  • S3X811-E170DN-ESS (Type 6) o drobniejszej wielkości cząstek 5–20 μm, umożliwiający zwiększoną precyzję w aplikacjach fine-pitch i zaawansowanym pakowaniu.

Obie formulacje bazują na stopie Sn3.0Ag0.5Cu i zostały zaprojektowane w celu zapewnienia stabilnego i powtarzalnego procesu jettingu w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Zaprojektowana stabilność przy wysokich prędkościach

Seria E170DN-ESS, przeznaczona do bezkontaktowego dozowania strumieniowego, łączy zoptymalizowaną wielkość proszku, lepkość oraz precyzyjnie kontrolowaną reologię, aby zapewnić optymalną stabilność procesu.

Nawet przy bardzo wysokich prędkościach jettingu materiał gwarantuje dokładne formowanie i pozycjonowanie kropli, eliminując typowe problemy, takie jak zatykanie, rozpryski czy defekty lutownicze. Taki poziom wydajności jest kluczowy dla aplikacji o drobnych strukturach, nieregularnych geometriach oraz montażu 3D, gdzie tradycyjne procesy mogą stanowić ograniczenie.

Współpraca napędzająca doskonałość materiałów i procesów

Opracowanie i kwalifikacja serii E170DN-ESS są wynikiem ścisłej współpracy między Essemtec i KOKI, ze szczególnym naciskiem na dopasowanie formulacji pasty do wymagań procesu jettingu.

Poprzez optymalizację kluczowych parametrów, takich jak reologia i zachowanie materiału w warunkach wysokiej częstotliwości jettingu, zespoły były w stanie zweryfikować rozwiązania, które w pełni wykorzystują możliwości platform Essemtec. Współpraca ta zapewnia klientom idealne dopasowanie materiału do urządzeń, nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

Większa elastyczność dzięki rozszerzonym opcjom materiałowym

Wprowadzenie serii E170DN-ESS znacząco poszerza zakres past lutowniczych kwalifikowanych do wysokoszybkich rozwiązań jettingowych Essemtec.

Postęp ten daje klientom większą elastyczność w doborze materiałów najlepiej dopasowanych do ich aplikacji, strategii produkcyjnych oraz wymagań łańcucha dostaw. Umożliwia to producentom łatwiejsze dostosowanie się do zmieniających się projektów produktów przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej stabilności i wydajności procesu.
Ostatecznie rozszerzona kompatybilność odzwierciedla zaangażowanie Essemtec w dostarczanie rozwiązań, które stawiają potrzeby klientów, elastyczność procesów oraz długoterminową efektywność w centrum innowacji.

Jetting: uzupełnienie lub alternatywa dla druku szablonowego

Wysokoszybki jetting pasty lutowniczej oferuje wysoki poziom elastyczności w nowoczesnej produkcji elektroniki. Może być bezproblemowo integrowany z tradycyjnym drukiem szablonowym jako rozwiązanie uzupełniające.

Jednocześnie, w produkcji typu high-mix o niskich i średnich wolumenach, jetting może całkowicie zastąpić druk szablonowy, eliminując konieczność stosowania szablonów, skracając czasy przezbrojeń i umożliwiając szybsze zmiany produkcyjne. Takie podejście pozwala producentom szybciej reagować na zmieniające się potrzeby produkcji przy zachowaniu wysokiej dokładności i powtarzalności.

Spełnianie wymagań środowiskowych

Seria E170DN-ESS jest wolna od halogenów i zgodna z nowoczesnymi standardami środowiskowymi, wspierając producentów w spełnianiu coraz bardziej rygorystycznych wymagań regulacyjnych i zrównoważonego rozwoju bez kompromisów w zakresie wydajności.

Aby dowiedzieć się więcej o produktach KOKI i nowej serii E170DN-ESS, odwiedź stronę Essemtec-approved Solder Paste for Jet Dispensing.

Źródło: Essemtec

Więcej na essemtec.com
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Produkcja elektroniki
Mata antystatyczna czy kompletny stół ESD? Montaż końcowy jako główne źródło uszkodzeń ESD
Elektromechanika
Smarowanie bez lepkiej warstwy. Suchy smar PTFE do maszyn
Komponenty
Laptop poleasingowy czy nowy? Co wybrać w budżecie 1000–1500 zł?
Komponenty
Szafa wydawcza JotKEl
Elektromechanika
Bezpieczeństwo kolejowe - moduł interfejsowy HL 3094N firmy DOLD
Produkcja elektroniki
Tresky T-200 - rewolucja w precyzyjnym montażu układów mikroelektronicznych i fotoniki
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Mata antystatyczna czy kompletny stół ESD? Montaż końcowy jako główne źródło uszkodzeń ESD
Gospodarka
Zaawansowane pakowanie półprzewodników - AI i HBM zmieniają układ sił w branży
Raporty
Usługi dla producentów elektroniki

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów