W ofercie firmy AG TermoPasty dostępne są dwa główne warianty preparatów czyszczących: klasyczny sprężony gaz oraz sprężony gaz niepalny NF. Wybór właściwego rozwiązania wymaga jednak zrozumienia ich właściwości fizykochemicznych oraz specyfiki środowiska roboczego.
Różnice pojęciowe: sprężone powietrze a sprężony gaz
W praktyce rynkowej nazwy „sprężone powietrze” i „sprężony gaz” bywają stosowane zamiennie, co może wprowadzać w błąd odbiorców profesjonalnych. "Sprężone powietrze" powstaje przez sprężenie zwykłego powietrza atmosferycznego i magazynowanie go w szczelnym zbiorniku pod ciśnieniem. Składa się ono głównie z azotu oraz tlenu, znajdując zastosowanie m.in. w warsztatach, przemyśle, motoryzacji, budownictwie, medycynie oraz stomatologii.
Wiele dostępnych na rynku aerozoli czyszczących pod potoczną nazwą sprężonego powietrza zawiera w rzeczywistości gazy techniczne lub skroplone mieszaniny węglowodorów, takie jak propan i butan. Przykładowo azot, stanowiący około 78% składu powietrza atmosferycznego, należy do gazów niepalnych i obojętnych, podczas gdy gazy techniczne w aerozolach mogą być łatwopalne i stwarzać zagrożenie pożarowe. Dlatego przed zakupem preparatu do celów przemysłowych należy dokładnie zweryfikować jego skład i przeznaczenie.
Charakterystyka i ograniczenia klasycznego sprężonego gazu
Klasyczny sprężony gaz to skroplony preparat o gęstości 0,57 g/cm³, opisywany w materiałach jako niewidoczny strażnik czystości. Wyróżnia się wysokim ciśnieniem (często od 100 do 300 barów) oraz dużą ściśliwością, stanowiąc ekonomiczny środek do codziennego czyszczenia.
Mieszanina propanu i butanu charakteryzuje się jednak niską temperaturą zapłonu (-95°C dla propanu, -60°C dla butanu) oraz temperaturą samozapłonu na poziomie 470°C dla propanu i 365°C dla butanu. W efekcie tradycyjny gaz jest produktem łatwopalnym i może być stosowany wyłącznie na urządzeniach bezwzględnie odłączonych od zasilania elektrycznego. Niewłaściwa aplikacja (np. potrząsanie puszką lub praca pod kątem) może prowadzić do wydostawania się ciekłego gazu, zmrożenia czyszczonej powierzchni oraz powstawania wilgoci i smug. Gromadząca się wilgoć stwarza ryzyko zwarcia elektroniki oraz korozji, nawet po jej widocznym odparowaniu z wnętrza urządzenia.
Sprężony gaz niepalny NF – standard bezpieczeństwa w branży IT
Odpowiedzią na potrzeby profesjonalnych serwisów IT, laboratoriów oraz zakładów automatyki jest sprężony gaz niepalny NF. Bazuje on na gazach niepalnych i obojętnych chemicznie, a jego temperatura samozapłonu wynosi aż 750°C. Nie pozostawia smug ani skroplin, działa w każdej pozycji dzięki zaworowi 360° i jest idealnym rozwiązaniem do profesjonalnego czyszczenia delikatnej elektroniki. Zastosowanie specjalistycznego zaworu sprawia, że sprężony gaz niepalny dotrze tam, gdzie jest potrzebny, umożliwiając swobodną pracę w pionie, poziomie oraz do góry nogami bez ryzyka uwalniania kropelek skroplonego gazu.
Wersja NF wyklucza ryzyko powstawania osadów i smug na wrażliwych powierzchniach, takich jak matryce aparatów, soczewki czy monitory. Ponadto minimalizuje zagrożenie zwarciem przy pracach serwisowych na urządzeniach pod napięciem, o ile temperatura otoczenia nie przekracza 28°C.
Dobór preparatu w zastosowaniach firmowych:
- klasyczny sprężony gaz to ekonomiczny wybór do rutynowego czyszczenia klawiatur, obudów i wentylatorów w urządzeniach bezwzględnie odłączonych od źródła zasilania;
- sprężony gaz niepalny NF to profesjonalny preparat bezsmugowy z zaworem 360°, przeznaczony do serwisów IT, automatyki, elektroniki precyzyjnej oraz laboratoriów, gdzie wymagana jest wysoka stabilność strumienia, praca pod dowolnym kątem oraz maksymalne bezpieczeństwo pożarowe.
Źródło: AG TermoPasty Grzegorz Gąsowski
Więcej na termopasty.com
