Przezroczyste OLED-y

Jedną z rynkowych nowinek w zakresie wyświetlaczy OLED są przezroczyste wyświetlacze OLED, zwane TOLED. Pierwszy prototyp urządzenia o wysokiej przezroczystości został wyprodukowany z sukcesem w 2015 roku.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Rys. 1. Struktura klasycznego, zbudowanego na bazie szkła wyświetlacza AMOLED

Schematyczny przekrój typowego wyświetlacza TOLED jest pokazany na rysunku 1. TOLED umożliwia emitowanemu światłu przenikanie w obu kierunkach przez przezroczyste lub półprzezroczyste anody i katody. W obszarze aktywnym wyświetlacza całkowita przepuszczalność światła jest wypadkową przepuszczalności każdej warstwy, w tym podłoża, anod, warstw organicznych, katod, pokrywy szklanej i innych materiałów.

Jedynym sposobem jej zwiększenia jest poprawienie przepuszczalności światła każdego materiału, w szczególności anod i katod. W tabeli pokazano przykłady przezroczystej elektrody zamontowanej w przykładowych urządzeniach TOLED.

Niska oporność elektryczna, mała absorpcja optyczna oraz mała chropowatość powierzchni są zawsze warunkami zasadniczymi przezroczystych elektrod. Obecna technologia związana z anodami bazuje w większości na próżniowym procesie przygotowania przezroczystego przewodzącego tlenku (TCO) takiego, jak tlenek indu cyny (ITO) i tlenek indu cynku (IZO).

Rys. 2. Schematyczny przekrój pokazujący strukturę wyświetlacza TOLED

Przezroczyste katody są zazwyczaj złożone z cienkich metali, TCO czy innych materiałów, jak LiF (fluorek litu) czy Ca (wapń). Są one zazwyczaj wstawiane pomiędzy warstwę organiczną oraz katodę tak, aby umożliwić łatwy przepływ elektronów. Dla katod z grupy metali zostało zaproponowanych kilka półprzezroczystych metali takich, jak LiF/Ag, Ba/Ag, Ca/Ag, Yb/Ag, Sr/Ag, Ca/Mg oraz LiF/Al/Ag.

Struktura LiF/Al/Ag jest najbardziej popularnym typem katody z grupy metali stosowanej w wyświetlaczach TOLED z racji wysokiej przezroczystości oraz niskiej oporności. Katoda typu TCO może osiągnąć wyższą przepuszczalność światła i niższą oporność niż katoda z grupy metali. Jednakże proces napylania może spowodować szkody wywołane promieniowaniem wymierzonym w stos warstw organicznych podczas zginania.

Cechy specjalne wyświetlaczy TOLED

Rys. 3. Ewolucja paneli TOLED firmy Winstar

Firma Winstar od dawna zajmowała się technologią TOLED. W roku 2010 rozpoczęto wstępne badania, zaś w roku 2013 z sukcesem wyprodukowano pierwszą generację TOLED-ów z pojedynczą katodą z cienkiego aluminium.

Współczynnik przepuszczalności światła wynosił w ich przypadku 40%. Druga generacja TOLED-ów z katodami składającymi się z wielu metali pojawiła się w 2014 roku i miała przepuszczalność światła 50%.

W trzeciej generacji TOLED-ów z 2015 roku producent zoptymalizował strukturę i materiał, z którego zbudowana jest katoda, osiągnięto przepuszczalność światła na poziomie ponad 60%.

Tabela. Najbardziej popularne materiały dla anod i katod stosowane w wyświetlaczach TOLED

Rysunek 4a prezentuje żółte moduły TOLED firmy Winstar z widoczną wysoką przezroczystością rzędu 63% w zakresie 400-800 nm. Szacowany czas spadku jasności do 50% (T50) to ponad 5000 godzin.

Obliczono go na podstawie metody "czynnika przyspieszenia". Jeżeli grubość katody zostanie zwiększona, okres trwałości może być w przyszłości wydłużany, jednakże w takim przypadku współczynnik przezroczystości ulegnie pomniejszeniu.

Firma Winstar niedawno rozpoczęła prace nad niektórymi wdrożeniami wykorzystującymi niski współczynnik przezroczystości (T < 50%), koncentrując się na teleskopach i zegarach elektycznych.

Osiągnięcie wysokiego współczynnika przezroczystości (T > 50%, z katodą TCO) oraz długiego okresu trwałości przezroczystego panelu jest spodziewane wraz z uruchomieniem drugiej linii produkcyjnej mniej więcej w pierwszym kwartale 2017 r.

Technologia OLED

OLED jest to dioda LED, w której elektroluminescencyjne warstwy emitujące są wykonane z organicznych związków umieszczonych pomiędzy dwiema elektrodami. Zazwyczaj przynajmniej jedna z tych elektrod jest przezroczysta. Istnieją dwa typy wyświetlaczy OLED - PMOLED oraz OLED z aktywną matrycą, czyli AMOLED.

Żeby włączyć każdy pojedynczy piksel, AMOLED potrzebuje podłoża z tranzystorami, podobnego do tego wykorzystywanego w wyświetlaczu TFT. Z drugiej strony, wyświetlacz PMOLED używa tylko prostego schematu sterowania, dzięki któremu kontroluje po kolei każdy rząd lub linię w wyświetlaczu.

W porównaniu do LCD, OLED ma wiele przewag, np. sam jest źródłem światła, nie potrzebuje podświetlenia, ma szersze kąty widzenia, jest lżejszy, cieńszy, posiada wyższy kontrast i szerszy zakres temperatur operacyjnych. Charakteryzuje się również odpornością na wstrząsy, względnie prostą technologią wytwarzania oraz może posłużyć do stworzenia przezroczystych lub elastycznych wyświetlaczy.

Inwestycja w przyszłość

Rys. 4. Fotografia (a) i wykres współczynnika przezroczystości (b) spektroskopu w wyświetlaczach TOLED

W ciągu ostatnich kilku miesięcy firma Winstar z sukcesem rozwinęła prototypowe technologie modułów TOLED. Celem prowadzonych badań jest przystosowanie tych wyświetlaczy do masowej produkcji. Całość prac jest nadal w fazie produkcji testowej z widokami na produkcję na szerszą skalę w najbliższej przyszłości.

OLED-y dopiero zaczynają podbijać rynek wyświetlaczy, ale dzięki wielu zaletom i przewadze nad wyświetlaczami LCD istnieje duże prawdopodobieństwo odniesienia sukcesu. Przezroczyste wyświetlacze OLED z racji swojego potencjału technologicznego i możliwości zastosowania, np. w przemyśle motoryzacyjnym jako wyświetlacz wskaźnika HUD, stają się niezwykle interesującym produktem na rynku.

Yu-Pin Liao prezes Winstar,
dr Pei-Hsun Yeh wiceprezes Winstar
i dr Bing-Rui Wu, senior research engineer
Unisystem
www.unisystem.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Poprawna aplikacja wyświetlacza OLED, część 1
Elastyczne przezroczyste wyświetlacze OLED
Samsung kontroluje 99% rynku paneli OLED
Nadchodzi era elastycznych ekranów OLED w urządzeniach mobilnych
Ekrany AMOLED w 40% sprzedawanych smartfonów
Postęp technologiczny w elastycznych wyświetlaczach AMOLED
Zobacz więcej w kategorii: Technika
PCB
HDI pool Eurocircuits - mikroprzelotki w prototypach i małych seriach PCB
PCB
Optymalizacja projektu PCB pod kątem montażu – kluczowe decyzje na etapie layoutu
Komunikacja
Konfiguracja bramek MGate MB3000-G2: tryb Transparent i Agent w praktyce
Produkcja elektroniki
Analiza przyczyn wad montażu SMT i ograniczenia systemów inspekcyjnych
Produkcja elektroniki
Dokumentacja do wyceny montażu PCBA – jak przygotować kompletny pakiet danych?
Produkcja elektroniki
Ochrona antystatyczna fundamentem nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Październik 2026
Magazyn
Wrzesień 2026
Magazyn
Sierpień 2026

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów