Inteligentny system zarządzania przechowywaniem podzespołów elektronicznych

Firma Super Dry Totech jest wiodącym dostawcą urządzeń do magazynowania komponentów i jednocześnie twórcą wielu definicji i zasad postępowań w zakresie zapobiegania absorpcji wilgoci, utlenianiu i wzrostowi międzymetalicznemu w elementach elektronicznych. Dobre praktyki promowane przez firmę przewyższają jednocześnie wymagania standardu IPC/JEDEC J-Std-033D.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

W aktualnie pojawiających się na rynku nowych rozwiązaniach producent jeszcze bardziej usprawnił procesy zarządzania komponentami dzięki zintegrowanym narzędziom programowym i inteligentnemu sprzętowi, który może monitorować środowisko, śledzić komponenty i informować personel poprzez integrację z siecią ASYS Pulse. Pozwala to na zautomatyzowane resetowanie czasu żywotności elementów, zabezpieczenie ID użytkownika, zarządzanie modułami "Pick by Light" i "FIFO", dostępnymi w systemie Super Dry Smart Storage Manager 4.0.

Modułowa konstrukcja Super Dry Smart Storage Manager oraz standaryzowane interfejsy umożliwiają komunikację z innymi maszynami w fabryce oraz systemami MES i ERP. Począwszy od szaf z półkami, przez pomieszczenia typu "walk-in", po w pełni zautomatyzowane zarządzanie magazynem, szeroka linia produktów Super Dry jest teraz wyposażona w funkcję Smart Storage Manager i oferuje największy w branży wybór produktów, które dokładnie odpowiadają zmieniającym się potrzebom w trakcie produkcji elektronicznej.

 
Rys. 1. Podświetlenie i wysuwana półka ze stojakiem na rolki z komponentami SMD w szafie XSD

Zwiększenie pojemności jest możliwe dzięki modułowym szafom MSD 1222/1223, które oferują najniższy koszt metra sześciennego powierzchni przechowywania w branży. Dzięki zastosowaniu wydajnego osuszacza U-5000, podstawowa szafa MSD może być rozbudowana do 4800 litrów bez konieczności użycia dodatkowej jednostki osuszającej, oferując oszczędności kosztów przechowywania rzędu 50% lub więcej.

Szafy Super Dry są w stanie zapewnić wilgotność poniżej 0,5% RH. Kwalifikuje je to nie tylko do nieograniczonego, bezpiecznego przechowywania, ale również oznacza, że mogą bezpiecznie osuszać, przywracając trwałość użytkową komponentu bez utleniania wywołanego przez tradycyjne wygrzewanie, nawet w temperaturze otoczenia.

Przywracanie żywotności komponentu można przyspieszyć dzięki kontrolowaniu temperatury w zakresie 40–60°C, a także za pomocą oprogramowania Smart Manager, które automatycznie konfiguruje i śledzi wiele resetowanych partii. Inne funkcje inteligentnego menedżera przechowywania obejmują ponadto lokalizację komponentów i datę przydatności do użytku, a także status resetowania.

 
Rys. 2. Przykład FIFO do pasty w szafie XSDC (3–8°C)
 
Rys. 3. System Dry Tower do komponentów SMD

Wykorzystując sprawdzoną technologię MSD i szerokie możliwości integracji z systemem WMS, systemy Dry Towers mogą zarządzać dziesiątkami tysięcy rolek i tacek dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym, pełnej identyfikacji oraz zestawieniu i dostarczeniu na linie montażowe, pomagając producentom osiągnąć ich wizję inteligentnej fabryki wg koncepcji Przemysłu 4.0.

 

Tomasz Szymaniak, menedżer produktu

Maciej Rybski, inżynier sprzedaży

PB Technik
tel. 22 615 83 44
www.pbtechnik.com.pl

Więcej na www.pbtechnik.com.pl
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Zobacz więcej w kategorii: Technika
PCB
HDI pool Eurocircuits - mikroprzelotki w prototypach i małych seriach PCB
PCB
Optymalizacja projektu PCB pod kątem montażu – kluczowe decyzje na etapie layoutu
Komunikacja
Konfiguracja bramek MGate MB3000-G2: tryb Transparent i Agent w praktyce
Produkcja elektroniki
Analiza przyczyn wad montażu SMT i ograniczenia systemów inspekcyjnych
Produkcja elektroniki
Dokumentacja do wyceny montażu PCBA – jak przygotować kompletny pakiet danych?
Produkcja elektroniki
Ochrona antystatyczna fundamentem nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Nowa generacja chipów dla AI. Applied Materials i Intel zacieśniają współpracę
Prezentacje firmowe
Nowa, piąta generacja systemu Raith PIONEER - przełomowa hybryda EBL-SEM w ofercie firmy PROKON
Technika
Analiza przyczyn wad montażu SMT i ograniczenia systemów inspekcyjnych

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów