Inteligentny system zarządzania przechowywaniem podzespołów elektronicznych

Firma Super Dry Totech jest wiodącym dostawcą urządzeń do magazynowania komponentów i jednocześnie twórcą wielu definicji i zasad postępowań w zakresie zapobiegania absorpcji wilgoci, utlenianiu i wzrostowi międzymetalicznemu w elementach elektronicznych. Dobre praktyki promowane przez firmę przewyższają jednocześnie wymagania standardu IPC/JEDEC J-Std-033D.

Posłuchaj
00:00

W aktualnie pojawiających się na rynku nowych rozwiązaniach producent jeszcze bardziej usprawnił procesy zarządzania komponentami dzięki zintegrowanym narzędziom programowym i inteligentnemu sprzętowi, który może monitorować środowisko, śledzić komponenty i informować personel poprzez integrację z siecią ASYS Pulse. Pozwala to na zautomatyzowane resetowanie czasu żywotności elementów, zabezpieczenie ID użytkownika, zarządzanie modułami "Pick by Light" i "FIFO", dostępnymi w systemie Super Dry Smart Storage Manager 4.0.

Modułowa konstrukcja Super Dry Smart Storage Manager oraz standaryzowane interfejsy umożliwiają komunikację z innymi maszynami w fabryce oraz systemami MES i ERP. Począwszy od szaf z półkami, przez pomieszczenia typu "walk-in", po w pełni zautomatyzowane zarządzanie magazynem, szeroka linia produktów Super Dry jest teraz wyposażona w funkcję Smart Storage Manager i oferuje największy w branży wybór produktów, które dokładnie odpowiadają zmieniającym się potrzebom w trakcie produkcji elektronicznej.

 
Rys. 1. Podświetlenie i wysuwana półka ze stojakiem na rolki z komponentami SMD w szafie XSD

Zwiększenie pojemności jest możliwe dzięki modułowym szafom MSD 1222/1223, które oferują najniższy koszt metra sześciennego powierzchni przechowywania w branży. Dzięki zastosowaniu wydajnego osuszacza U-5000, podstawowa szafa MSD może być rozbudowana do 4800 litrów bez konieczności użycia dodatkowej jednostki osuszającej, oferując oszczędności kosztów przechowywania rzędu 50% lub więcej.

Szafy Super Dry są w stanie zapewnić wilgotność poniżej 0,5% RH. Kwalifikuje je to nie tylko do nieograniczonego, bezpiecznego przechowywania, ale również oznacza, że mogą bezpiecznie osuszać, przywracając trwałość użytkową komponentu bez utleniania wywołanego przez tradycyjne wygrzewanie, nawet w temperaturze otoczenia.

Przywracanie żywotności komponentu można przyspieszyć dzięki kontrolowaniu temperatury w zakresie 40–60°C, a także za pomocą oprogramowania Smart Manager, które automatycznie konfiguruje i śledzi wiele resetowanych partii. Inne funkcje inteligentnego menedżera przechowywania obejmują ponadto lokalizację komponentów i datę przydatności do użytku, a także status resetowania.

 
Rys. 2. Przykład FIFO do pasty w szafie XSDC (3–8°C)
 
Rys. 3. System Dry Tower do komponentów SMD

Wykorzystując sprawdzoną technologię MSD i szerokie możliwości integracji z systemem WMS, systemy Dry Towers mogą zarządzać dziesiątkami tysięcy rolek i tacek dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym, pełnej identyfikacji oraz zestawieniu i dostarczeniu na linie montażowe, pomagając producentom osiągnąć ich wizję inteligentnej fabryki wg koncepcji Przemysłu 4.0.

 

Tomasz Szymaniak, menedżer produktu

Maciej Rybski, inżynier sprzedaży

PB Technik
tel. 22 615 83 44
www.pbtechnik.com.pl

Więcej na www.pbtechnik.com.pl
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Projektowanie i badania
Czym są impulsy HEMP?
Zasilanie
Kompatybilność elektromagnetyczna zasilaczy impulsowych
Elektromechanika
Druk termiczny - technologia, rodzaje i zastosowania
Mikrokontrolery i IoT
Komputery AI PC - czy powtórzą sukces pecetów?
Elektromechanika
Drukarki termiczne - materiały i mechanizmy drukujące
Komunikacja
Paradygmat hiperłączności: Szczegółowa charakterystyka technologii bezprzewodowych (z przykładami schematów blokowych)
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Materiały szklane do produkcji półprzewodników zmieniają przyszłość urządzeń, procesów i łańcuchów dostaw
Gospodarka
Rochester Electronics wesprze przedłużanie cyklu życia procesorów NXP
Informacje z firm
Pierwsze spotkanie rady doradczej EFX - FUJI aktywnie współtworzy nową targową inicjatywę dla przemysłu elektronicznego

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów