Jakie są główne problemy łańcucha dostaw, z którymi mierzą się dziś firmy?
We współczesnym środowisku biznesowym firmy napotykają szereg wyzwań związanych z łańcuchem dostaw, jednak dwa z nich szczególnie się wyróżniają: przestarzałość oraz długie czasy realizacji.
Przestarzałość jest stałym problemem na dynamicznie zmieniających się rynkach, szczególnie w branżach opartych na zaawansowanych technologiach. Komponenty, produkty lub materiały mogą szybko stawać się przestarzałe, co prowadzi do wzrostu kosztów, zakłóceń w dostawach oraz opóźnień produkcji. Zarządzanie przestarzałością wymaga proaktywnego podejścia: regularnej oceny komponentów, prognozowania, strategicznego pozyskiwania alternatywnych dostawców oraz wykorzystania systemów zarządzania cyklem życia produktu (PLM).
Długie czasy realizacji wynikają m.in. ze złożonych globalnych łańcuchów dostaw, ograniczeń logistycznych oraz zmienności popytu. Aby temu przeciwdziałać, firmy powinny optymalizować strategie zakupowe, dywersyfikować dostawców oraz wykorzystywać technologie, takie jak zaawansowana analityka i narzędzia zapewniające widoczność łańcucha dostaw.
W jaki sposób Rochester pomaga firmom zarządzać przestarzałością?
Rochester Electronics jest autoryzowanym źródłem półprzewodników od ponad 70 producentów, takich jak NXP Semiconductor, Texas Instruments, Infineon Technologies i Analog Devices.
Dodatkowo, posiadając ponad 10 miliardów komponentów wycofanych z produkcji (EOL) w magazynie, firma oferuje licencjonowaną produkcję w oparciu o sprawdzone struktury krzemowe (known good die) oraz testy zgodne z oryginalnymi procedurami producentów, zapewniając ciągłość dostaw.
Produkty Rochester posiadają aktualne date codes, nie niosą ryzyka problemów z lutowalnością i są oznaczone oryginalnymi numerami katalogowymi producenta.
Jaki jest jeden z najczęstszych błędów popełnianych przez firmy w przygotowaniu na przestarzałość?
Brak skutecznego zarządzania cyklem życia komponentów i brak proaktywnego monitorowania powiadomień o zakończeniu produkcji (PDN) to najczęstsze problemy.
Firmy często decydują się na tzw. „last time buy” (LTB), co rodzi dodatkowe wyzwania związane z prognozowaniem i wydatkami kapitałowymi. W efekcie mogą mieć zbyt mało lub zbyt dużo zapasów, co komplikuje zarządzanie produkcją i finansami.
Czy starszy kod daty wpływa na jakość produktu?
Nie, jeśli komponenty były przechowywane i zarządzane w kontrolowanych warunkach.
Rochester Electronics przywiązuje dużą wagę do zachowania integralności komponentów dla aplikacji o długim cyklu życia.
Poprzez odpowiednie praktyki magazynowania, takie jak kontrola temperatury i wilgotności oraz stosowanie specjalistycznych opakowań, starsze komponenty mogą zachować pełną funkcjonalność i jakość, co jest szczególnie istotne w systemach legacy i projektach długoterminowych.
Jak firmy mogą kontrolować przestarzałość komponentów EOL i unikać rynku szarego?
Zarządzanie przestarzałością powinno zaczynać się już na etapie projektowania. Wybór odpowiedniej technologii i dostawcy zapewniającego długoterminową dostępność jest kluczowy.
Planowanie prewencyjne w obszarach zakupów, inżynierii komponentów, projektowania i zarządzania programem może znacząco ograniczyć ryzyko i koszty. Należy monitorować cykle życia komponentów i śledzić powiadomienia PDN.
Prognozowanie potrzeb produkcyjnych oraz współpraca z autoryzowanym dostawcą aftermarketowym, takim jak Rochester Electronics, gwarantuje bezpieczne źródło komponentów i ciągłość dostaw.
Jakie jest Twoje zdanie na temat ryzyka podróbek w łańcuchu dostaw?
Nieautoryzowane i podrabiane produkty stanowią poważne zagrożenie dla wydajności produkcji i wskaźników awaryjności (MTBR). Testy przeprowadzane przez nieautoryzowane podmioty często dają jedynie pozorne poczucie bezpieczeństwa, nie eliminując ryzyka podróbek.
Jak wygląda obecnie krajobraz branży półprzewodników i jaka jest Twoja rada dla firm?
Branża półprzewodników rozwija się bardzo dynamicznie, ale dla sektorów opartych na systemach legacy ryzyko przestarzałości rośnie. Firmy powinny działać proaktywnie, zarządzać cyklem życia komponentów, dywersyfikować łańcuchy dostaw i planować przyszłe potrzeby produkcyjne, aby uniknąć zakłóceń.
Źródło: Rochester Electronics Ltd (Sp. z o.o.)
Więcej na www.rocelec.pl
