Toshiba rozwija procesory do rozpoznawania obrazów dla kierowców

Visconti 3 zawiera rdzeń ARM Cortex-A9 MPCore, mający usprawnić komunikację z innymi układami samochodu, w tym z nawigacją, smartfonem, wspomaganiem kierowcy, czy w ramach chmury. W układ CPU A9 wbudowana jest jednostka do obliczeń zmiennoprzecinkowych pojedynczej i podwójnej precyzji, której zadaniem jest poprawa wydajności przetwarzania obrazu poprzez analizę w czasie rzeczywistym ogromnej ilości danych płynących ze źródeł wideo. Dostawy wersji testowych układów Visconti 3, TMPV7528XBG, Toshiby miały się rozpocząć w kwietniu bieżącego roku.

Robert Magdziak

Powiązane treści

Globalne dostawy sensorów obrazu osiągną w 2020 roku wartość 15 mld dolarów

Compal kupił polską fabrykę Toshiby

Toshiba zapowiada 50% redukcję zatrudnienia w fabrykach telewizorów

Toshiba nie zamknie podwrocławskiej fabryki

Toshiba rozbudowuje zakład produkcji półprzewodników Fab 5 Yokkaichi Operations

Nowe ekrany LCD wyświetlą holograficzne obrazy

Dobre prognozy dla rynku detektorów obrazu

Globalne dostawy smartfonów z detekcją 3D sięgną w 2018 roku 100 mln urządzeń

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Komponenty

RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej

Komponenty

Generatywna sztuczna inteligencja zmienia globalny rynek procesorów

Aktualności

Samsung otwiera w Warszawie największe centrum biznesowe w Europie

Aktualności

Samsung i OpenAI nawiązują strategiczne partnerstwo na rzecz rozwoju globalnej infrastruktury AI

Produkcja elektroniki

Powstaje gigant wart 4,4 mld dolarów - czwarty co do wielkości dostawca sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych w USA

Optoelektronika

Smartwatche napędzają rozwój wyświetlaczy Micro LED

Zobacz więcej z tagiem: Artykuły

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.