GlobalWafers przywraca w Malezji normalną produkcję

Malezyjski zakład GlobalWafers, wytwarzający 6-calowe płytki krzemowe, powrócił do normalnego tempa produkcji i, według firmy, działa obecnie z pełnym wykorzystaniem swoich mocy. Praca w zakładzie została na krótko zakłócona przez rozprzestrzeniający się w Malezji koronawirus SARS-CcV-2. Malezja nałożyła na kraj dwutygodniowy okres blokady od 18 marca, ale lokalny sektor półprzewodnikowy został z niej właśnie zwolniony.

Posłuchaj
00:00

Tajwańska firma otrzymała od władz pozwolenie na przywrócenie normalnej pracy 19 marca. GlobalWafers jest zdania, że podaż produktów 6-calowych i mniejszych jest niewielka, zatem specjalizująca się w produkcji 6-calowych płytek krzemowych fabryka w Malezji przygotowuje się w tym roku na duży rynkowy popyt. GlobalWafers zamierza w fabrykach na Tajwanie dokonać nowych inwestycji i spodziewa się, że w bieżącym roku zostanie uruchomiony nowy zakład w Korei Południowej.

Źródło: DigiTimes

Powiązane treści
Lockdown w Malezji może pogłębić niedobory półprzewodników
GlobalWafers z pełną wydajnością wytwarza 8- i 12-calowe płytki
Piątka największych producentów obejmuje 53% produkcji płytek krzemowych
Rynek płytek krzemowych będzie rósł o 5,3% rocznie
Lenovo wznawia produkcję w Wuhan
Przyszłość rynku elektroniki a COVID-19
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PCB
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Mikrokontrolery i IoT
Ceva i Microchip wspólnie napędzają rozwój sztucznej inteligencji w urządzeniach brzegowych
Produkcja elektroniki
Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym
Projektowanie i badania
TSMC otwiera Europejskie Centrum Projektowe w Monachium
Projektowanie i badania
Pierwszy w Polsce hackathon wdrożeniowy HackNation 2025 - nagrody: 500 tys. zł
Produkcja elektroniki
TechInsights ukarany za dociekliwość
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym
Gospodarka
TechInsights ukarany za dociekliwość
Gospodarka
Chińscy producenci płytek krzemowych wywołują wstrząs na rynku

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów