Piątka największych producentów obejmuje 53% produkcji płytek krzemowych

Według IC Insights, piątka największych światowych producentów wafli krzemowych dysponuje mocami produkcyjnymi przekraczającymi milion płytek miesięcznie. Pod koniec 2019 roku odpowiadali oni za 53% globalnych dostaw płytek, a w roku 2009 - za 36%. Na pierwszym miejscu w rankingu zdolności produkcyjnych znalazł się Samsung, następnie TSMC, a za nim Micron, SK Hynix i Kioxa - dawniej Toshiba Memory.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

W grudniu Samsung dysponował zdolnościami produkcji na poziomie 2,9 mln płytek krzemowych miesięcznie, liczonymi jako ekwiwalent płytek 200 mm. Stanowiło to 15% światowej produkcji, przy czym dwie trzecie wytwarzanych płytek było wykorzystane w pamięciach flash typu DRAM i NAND. Obecnie firma buduje nowe fabryki w Hwaseong i Pyeongtaek w Korei oraz w Xian, w Chinach.

Tajwański TSMC posiada największy na świecie zakład typu pure-play foundry, który wytwarza 2,5 mln wafli krzemowych miesięcznie, co odpowiada za 12,8% globalnej produkcji. Przedsiębiorstwo jest w trakcie budowy nowego zakładu, który będzie należeć do kompleksu Fab 15 w Taichung na Tajwanie. Dodatkowo w pobliżu kompleksu Fab 14 w Tainan powstaje nowy zakład produkcyjny - Fab 18.

Trzecim co wielkości producentem płytek krzemowych pod koniec 2019 roku był Micron, którego zakłady wytwarzały ponad 1,8 mln płytek, co odpowiadało za 9,4% globalnej produkcji. Do wzrostu mocy produkcyjnych Microna przyczyniło się otwarcie w Singapurze nowej fabryki płytek 300 mm. Firma przejęła również udziały Intela w działającej jako joint venture fabryce IM Flash w Lehi, w stanie Utah. W bieżącym roku Micron planuje otworzyć drugą fabrykę w Manassas, w stanie Wirginia.

Koreański SK Hynix pod koniec roku ubiegłego pod względem produkcji płytek krzemowych zajmował miejsce czwarte. Miesięczna wydajność jego zakładów osiągała prawie 1,8 mln wafli, co odpowiadało za 8,9% światowych dostaw. Ponad 80% z nich wykorzystywano do produkcji chipów pamięci flash typu DRAM i NAND. W 2019 roku firma ukończyła budowę nowego zakładu w Cheongju, w Korei oraz w Wuxi, w Chinach. Kolejna fabryka ma powstać w Icheon, w Korei.

Piątkę największych dostawców płytek zamyka dostawca układów scalonych Kioxia - wcześniej działający pod marką Toshiba Memory - z mocami produkcyjnymi oszacowanymi na 1,4 mln wafli krzemowych miesięcznie. Firma odpowiadała za 7,2% globalnych dostaw. Ich znaczna część była wykorzystana do produkcji chipów pamięci NAND dla partnera technologicznego - Western Digital.

Źródło: DigiTimes

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Węglik krzemu w elektronice – wyzwania i perspektywy
GlobalWafers przywraca w Malezji normalną produkcję
Dostawy wafli krzemowych w 2019 roku spadły o 7%
Tajwan światowym liderem w produkcji płytek krzemowych
W 2019 roku sprzedaż sprzętu do produkcji półprzewodników spadła o 7%
Samsung zwiększy o 8 mld dolarów inwestycję w swoją chińską fabrykę
TSMC inwestuje 7 mld dolarów w procesy produkcyjne
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
525 mln euro na rozwój projektowania chipów w Europie
Mikrokontrolery i IoT
Analog Devices sfinalizował przejęcie Alif Semiconductor
Produkcja elektroniki
Infineon uruchomi pierwszą na świecie masową produkcję półprzewodników mocy GaN na podłożach 300 mm
Zasilanie
ME Embedded rozpoczyna współpracę z KOLT Power i rozszerza ofertę rozwiązań zasilających
Zasilanie
Kinterra kupiła grunt w Opolu pod fabrykę komponentów bateryjnych. W grze 1,22 mld zł dotacji
Produkcja elektroniki
Europejski rynek EMS odbija, ale problemem znów staje się łańcuch dostaw
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
DGTronik - ponad dwie dekady precyzji, inżynierskiego doświadczenia i kompleksowego montażu elektroniki
Opinie
OSAT dla prototypów i małych serii
Gospodarka
Infineon uruchomi pierwszą na świecie masową produkcję półprzewodników mocy GaN na podłożach 300 mm

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów