PB Technik nawiązał współpracę z firmą Stannol

Renomowany niemiecki producent materiałów do lutowania - firma Stannol - i warszawski PB Technik nawiązali współpracę dystrybucyjną. W ofercie PBT znajdzie się szeroki asortyment drutów i sztab do lutowania - od powszechnie używanych stopów ołowiowych czy SN100C, do wysoce specjalistycznych stopów o bardzo niskiej temperaturze topnienia, opartych na bizmucie. Stannol produkuje też topniki bazujące na rozpuszczalnikach i na wodzie, które można używać we wszystkich rodzajach procesów lutowniczych. Te produkty także będą w sprzedaży.

Posłuchaj
00:00

 Produkcja materiałów Stannol odbywa się w dwóch fabrykach zlokalizowanych w Niemczech.

Powiązane treści
PB Technik wyłącznym przedstawicielem firmy Scienscope w Polsce
PB Technik poszerza ofertę o produkty Treston Oy
Uniwersytet PB Technik - webinary poświęcone produkcji elektronicznej
Farnell uruchamia narzędzie do doboru grotów lutowniczych
Interflux rozszerza ofertę o piece do lutowania kondensacyjnego
Drożejąca energia elektryczna otworzy rynek na materiały do lutowania z bizmutem, mówi Bartosz Ferlin, menedżer sprzedaży w firmie Interflux
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PCB
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Mikrokontrolery i IoT
Ceva i Microchip wspólnie napędzają rozwój sztucznej inteligencji w urządzeniach brzegowych
Produkcja elektroniki
Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym
Projektowanie i badania
TSMC otwiera Europejskie Centrum Projektowe w Monachium
Projektowanie i badania
Pierwszy w Polsce hackathon wdrożeniowy HackNation 2025 - nagrody: 500 tys. zł
Produkcja elektroniki
TechInsights ukarany za dociekliwość
Zobacz więcej z tagiem: Komponenty
Technika
Nowa seria kondensatorów polimerowych PMLCAP firmy Rubycon
Gospodarka
Mouser Electronics i igus zawarli globalną umowę dystrybucyjną
Gospodarka
RS przejmuje Distrelec - powstaje nowy potentat dystrybucji przemysłowej

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów