W 2020 roku inwestycje w fabryki płytek 300 mm osiągnęły rekordowy poziom

W 2020 roku inwestycje w fabryki wykorzystujące 300 mm wafle krzemowe wzrosną o 13% rok do roku, co oznacza ustanowienie nowego rekordu w tym zakresie - poprzedni miał miejsce w roku 2018.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

- Obecna pandemia przyspiesza proces cyfrowej transformacji obejmujący niemal każdą branżę, jaką można sobie wyobrazić, aby zmienić sposób, w jaki pracujemy i żyjemy. Przewidywane rekordowe wydatki i 38 nowych fabryk wzmacniają rolę półprzewodników jako bazy dla najnowocześniejszych technologii, które napędzają tę transformację i obiecują pomóc rozwiązać niektóre z największych wyzwań na świecie - powiedział Ajit Manocha, CEO SEMI.

Motorem wzrostu jest rosnące zapotrzebowanie na usługi świadczone w chmurze, serwery, laptopy i urządzenia medyczne. Za wzrostem stoją również szybko rozwijające się technologie, takie jak 5G, IoT, motoryzacja, sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe. Technologie te odpowiadają za popyt na coraz bardziej zaawansowaną infrastrukturę komunikacyjną, centra danych i rozwiązania z zakresu BIG DATA.

Wzrost inwestycji w fabryki półprzewodników będzie kontynuowany w 2021 roku, ale w wolniejszym tempie, wynoszącym 4% rok do roku. Odzwierciedlając poprzednie cykle przemysłu, raport przewiduje również łagodne spowolnienie w 2022 roku. Kolejny niewielki spadek ma nastąpić w 2024 roku, po osiągniętym w roku 2023 rekordowym poziomie 70 mld dolarów.

Raport "300mm Fab Outlook to 2024" pokazuje, że w latach 2020-2024 sektor produkcyjny układów scalonych będzie odpowiadać za powstanie co najmniej 38 nowych fabryk wykorzystujących płytki krzemowe 300 mm. W tym samym okresie miesięczne zdolności produkcyjne zakładów wzrosną o około 1,8 mln wafli krzemowych, osiągając poziom przekraczający 7 mln płytek.

W okresie prognozy tajwański przemysł półprzewodnikowy zbuduje 11 nowych fabryk, a chiński 8. Do 2024 roku sektor chipów będzie dysponować 161 zakładami wykorzystującymi 300 mm płytki krzemowe. Chiny szybko zwiększą swój globalny udział w produkcji wafli krzemowych tego typu z 8% odnotowanych 2015 roku do 20% w 2024 roku, osiągając poziom 1,5 mln płytek w ostatnim roku prognozy.

Kto obejmie największy udział w globalnym segmencie 300 mm płytek krzemowych?

Podczas gdy firmy spoza Chin będą stanowić znaczną część tego wzrostu, chińskie podmioty przyspieszają inwestycje w potencjał. Firmy te będą odpowiadały za około 43% chińskich mocy produkcyjnych w 2020 roku, a odsetek ten ma osiągnąć 50% do 2022 roku i 60% do roku 2024.

Udział Japonii w zainstalowanej mocy produkcyjnej płytek 300 mm nadal wykazuje tendencję spadkową - z 19% odnotowanych w 2015 roku do 12% w roku 2024. Udział obu Ameryk również spada, z 13%, w 2015 roku do przewidywanych w ostatnim roku prognozy 10%.

Kto zainwestuje najwięcej w fabryki półprzewodników?

Największe inwestycje zostaną odnotowane w Korei - mają one wynieść od 15 do 19 mld dolarów. Na kolejnym miejscu znajdzie się Tajwan, który ma zainwestować kwoty rzędu 14-17 mld dolarów, a następnie Chiny - 11-13 mld dolarów.

Regiony przeznaczające mniejsze kwoty odnotują największy wzrost inwestycji w okresie 2020-2024. Regiony Europy/Europy środkowo-wschodniej zajmą miejsce lidera z imponującym wzrostem na poziomie 164%, następnie Azja Południowo-Wschodnia - 59%, obie Ameryki - 35% i Japonia - 20%.

Sektor pamięci kluczem dla wzrostu inwestycji

Sektor pamięci w większości będzie odpowiadać za wzrost inwestycji w zakłady produkujące płytki 300 mm. Rzeczywiste i prognozowane wydatki pokazują stały, jednocyfrowy wzrost dla każdego roku w okresie 2020-2023, z silniejszym wzrostem o 10% w roku 2024. Udział technologii DRAM i 3D NAND w inwestycjach będzie w latach 2020-2024 zróżnicowany. Inwestycje w układy logiczne/MPU będą od 2021 do 2023 roku stale rosły.

Źródło: Electronics Weekly

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Do rekordowych poziomów wzrośnie wydajność fabryk płytek 300 mm
Ponowne uruchamianie fabryk półprzewodników to poważny proces
Produkcja na podłożach 150 mm - nowe technologie napędzają rynek
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Infineon sfinalizował przejęcie C2i Semiconductors. Wzmocni rozwiązania zasilania dla centrów danych AI
Elektromechanika
Więcej zaawansowanych i wytrzymałych rozwiązań połączeniowych - Farnell nawiązuje współpracę z Amphenol Nexus Technologies
Komunikacja
Europa poniesie olbrzymie koszty usuwania chińskiej technologii
Zasilanie
SMA otwiera w Niemczech nową fabrykę gigawatową. Inwestycja za 80 mln euro wzmocni europejski przemysł OZE
Aktualności
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Produkcja elektroniki
Electro Welle inwestuje blisko 20 mln zł w rozwój zakładu w Marcinkowicach
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Nowa, piąta generacja systemu Raith PIONEER - przełomowa hybryda EBL-SEM w ofercie firmy PROKON
Technika
Analiza przyczyn wad montażu SMT i ograniczenia systemów inspekcyjnych
Technika
Dokumentacja do wyceny montażu PCBA – jak przygotować kompletny pakiet danych?

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów