Polska będzie centrum produkcji akumulatorów w Europie

W zakładzie w Dąbrowie Górniczej, położonym na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej, powstanie druga linia produkcyjna. Jej budowę ogłoszono zanim jeszcze ukończona została pierwotna inwestycja o wartości 335 mln euro. Rozpoczęte w ubiegłym roku przedsięwzięcie zostanie teraz podwojone. Dzięki temu w ciągu trzech lat prognozowana produkcja separatorów we wszystkich fabrykach spółki na świecie wzrośnie ponad trzykrotnie.

Powiązane treści

Do 2027 roku rynek akumulatorów li-ion przekroczy 129 mld dolarów

UE dofinansuje producentów baterii kwotą 3,5 mld dolarów

UE zainwestuje w rozwój chipów

SK Innovation planuje rozszerzyć produkcję akumulatorów w USA i na Węgrzech

Unia Europejska przeznaczy 3,2 mld euro na badania i rozwój akumulatorów

Polska liderem produkcji akumulatorów

Rośnie potencjał krajowych fabryk akumulatorów

SK Innovation zbuduje w Dąbrowie Górniczej fabrykę

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Pomiary

Certyfikowane urządzenia medyczne zmieniają rynek gadżetów fitness

Produkcja elektroniki

Chiny rozszerzają ograniczenia eksportowe na metale ziem rzadkich

Zasilanie

Infineon i SolarEdge rozwijają platformę transformatorów półprzewodnikowych dla centrów danych AI

PCB

Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI

Mikrokontrolery i IoT

Ceva i Microchip wspólnie napędzają rozwój sztucznej inteligencji w urządzeniach brzegowych

Produkcja elektroniki

Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym

Zobacz więcej z tagiem: Zasilanie

Gospodarka

Infineon i SolarEdge rozwijają platformę transformatorów półprzewodnikowych dla centrów danych AI

Gospodarka

SiC i GaN zasilają rewolucję AI: półprzewodniki, które zmieniają oblicze centrów danych

Konferencja

Wrocław Bridge Energy & Industry Dialogue "Gospodarka pod napięciem kosztów energii"

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.