Samsung rozpoczął produkcję 3-nanometrowych chipów

Samsung poinformował, że rozpoczął pilotażową produkcję układów scalonych w litografii 3 nm, wykorzystując architekturę GAA (Gate-All-Around). Wytwarzane układy będą skierowane do zastosowań w systemach obliczeniowych HPC. Firma planuje rozszerzyć produkcję o chipy do zastosowań w mobilnych urządzeniach.

Posłuchaj
00:00

W porównaniu z procesem 5 nm, 3-nanometrowa litografia pierwszej generacji może zmniejszyć zużycie energii nawet o 45%, poprawić wydajność o 23% i zmniejszyć obszar o 16% w porównaniu do 5 nm. Proces 3 nm drugiej generacji ma ograniczyć zużycie energii do 50%, poprawić wydajność o 30% i zredukować wymiary płytki o 35%.

 

Źródło: Electronics Weekly

Powiązane treści
Bosch inwestuje w rozbudowę cleanroomów
TSMC nada nowe tempo wyścigowi technologicznemu
Ceny komponentów nadal rosną
Samsung zainwestuje 356 mln dolarów w rozwój bioelektroniki
Tajwan z 66% udziałem w przemyśle foundry
Samsung Electronics zainwestuje 15 miliardów dolarów w budowę nowego kompleksu badawczo-rozwojowego
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Nowy e-book Mouser i YAGEO: elementy pasywne dla zasilania pojazdów elektrycznych
Projektowanie i badania
OVHcloud uruchamia pierwszą w Europie platformę Quantum-as-a-Service
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Projektowanie i badania
Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki
Gospodarka
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Gospodarka
Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawić

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów