TSMC oszacował ceny usług produkcyjnych dla procesu 1,6 nm

Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) szacunkowo wycenił koszty produkcji dla swojego przyszłego procesu 1,6 nm (A14) na poziomie ok. 45 000 dolarów za krążek, co oznacza wzrost o 50% w stosunku do cen procesu 3 nm i odzwierciedla rosnące koszty produkcji najnowocześniejszych półprzewodników.

Posłuchaj
00:00

Historycznie, koszty produkcji rosły wraz z każdym skalowaniem procesu - od około 2000 dolarów za płytkę przy 90 nm w 2004 r. do 10 000 dolarów przy 7 nm, 16 000 dolarów przy 5 nm i prawie 20 000 dolarów w procesie 3 nm. Do tych cen należy oczywiście doliczyć koszt obróbki struktur (cięcie, testowanie, pakowanie w obudowy) oraz uwzględnić uzysk procesu, czyli to, że część chipów nie będzie działać.

Powiązane treści
Nadciąga "chipflacja" - szybko zmienią się ceny
TSMC przebija prognozy i osiąga rekordowy kwartalny zysk w wysokości 13,5 mld dolarów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Produkcja elektroniki
Niemcy ograniczają dotacje dla inwestycji w półprzewodniki
Mikrokontrolery i IoT
Nordic Semiconductor na Embedded World North America 2025: pełna platforma mikroukład–chmura i nowe rozwiązania IoT
Aktualności
Unisystem na targach MATELEC 2025 w Madrycie
Produkcja elektroniki
Rohm i Infineon wymienią się obudowami dla tranzystorów mocy SiC
Mikrokontrolery i IoT
POLYN Technology prezentuje pierwszy układ NASP w technologii krzemowej
Aktualności
TAITRONICS & AIoT, czyli tajwańskie spojrzenie na technologię elektroniki
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Niemcy ograniczają dotacje dla inwestycji w półprzewodniki
Gospodarka
Rohm i Infineon wymienią się obudowami dla tranzystorów mocy SiC
Prezentacje firmowe
ISO 9001, 14001, 45001 – potrójne zobowiązanie wobec jakości, środowiska i bezpieczeństwa

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów