TSMC oszacował ceny usług produkcyjnych dla procesu 1,6 nm

Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) szacunkowo wycenił koszty produkcji dla swojego przyszłego procesu 1,6 nm (A14) na poziomie ok. 45 000 dolarów za krążek, co oznacza wzrost o 50% w stosunku do cen procesu 3 nm i odzwierciedla rosnące koszty produkcji najnowocześniejszych półprzewodników.

Posłuchaj
00:00

Historycznie, koszty produkcji rosły wraz z każdym skalowaniem procesu - od około 2000 dolarów za płytkę przy 90 nm w 2004 r. do 10 000 dolarów przy 7 nm, 16 000 dolarów przy 5 nm i prawie 20 000 dolarów w procesie 3 nm. Do tych cen należy oczywiście doliczyć koszt obróbki struktur (cięcie, testowanie, pakowanie w obudowy) oraz uwzględnić uzysk procesu, czyli to, że część chipów nie będzie działać.

Powiązane treści
Nadciąga "chipflacja" - szybko zmienią się ceny
TSMC przebija prognozy i osiąga rekordowy kwartalny zysk w wysokości 13,5 mld dolarów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Projektowanie i badania
Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Optoelektronika
AI z prędkością światła staje się faktem - fotonika otwiera drogę do sprzętu nowej generacji
Produkcja elektroniki
Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Koń trojański w układzie scalonym: Dlaczego europejski sektor zbrojeniowy musi uniezależnić się od chińskiej elektroniki
Gospodarka
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Gospodarka
Coraz większy udział materiałów polimerowych w zaawansowanym pakowaniu chipów

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów