Zasilanie pionowe lekarstwem na problemy z integralnością

W obecnych czasach jednym z bardzo szybko rozwijających się obszarów techniki są systemy komputerowe używane w aplikacjach działających na krawędzi, służące do realizacji obliczeń o wysokiej wydajności (HPC) lub do realizacji zadań związanych z AI. Zawierają one wiele procesorów i akceleratorów jak CPU, GPU, NPU, TPU oraz układy FPGA o dużej skali integracji i ogromnej złożoności. W centrach danych takich jednostek pracuje wiele, co oznacza, że wymagana do zasilania moc liczona jest w kilowatach, bez względu na to, jak bardzo energooszczędne układy zostaną użyte.

Posłuchaj
00:00

Kilowat mocy zasilającej komputer o dużych zasobach i wydajności nie jest dzisiaj niczym zaskakującym, ale oznacza to, że przy napięciu zasilającym te wszystkie akceleratory i procesory rzędu 1 V, sumaryczny pobór prądu dla bloków w jednostce HPC sięga nawet 1000 A. Takie natężenie muszą przenieść ścieżki na płytkach drukowanych, co przy dużej skali integracji tworzy wiele kłopotów z integralnością zasilania. Jednym z tych problemów jest to, że dotychczasowy model dystrybucji energii przestaje się sprawdzać. W przyszłości złożoność jeszcze się zwiększy, wartości prądu i mocy zapewne także wzrosną.

Do niedawna centralnym elementem komputera był procesor znajdujący się na środku PCB, otoczony układami mniejszego kalibru, między którymi meandrowały ścieżki magistral zasilających, przedzielone wydajnymi konwerterami POL zamieniającymi napięcie szyny dystrybucyjnej na niskie napięcie wymagane przez CPU i inne bloki. Z uwagi na zarządzanie ciepłem, dystrybucja zasilania realizowana jest na warstwie górnej, na dole najczęściej znajdują się kondensatory odsprzęgające. Ścieżki magistral otaczają chipy dookoła, z których to tworzone są boczne odprowadzenia. Taki tradycyjny schemat zasilania nazywa się dzisiaj „poziomym”.

Przy dużym upakowaniu elementów, w sytuacji, gdy na płytce jest więcej niż jeden wydajny procesor lub akcelerator, zasilanie poziome zrealizować jest coraz trudniej. Ścieżki drukowane muszą być odpowiednio szerokie, aby spadki napięcia przy setkach amperów trzymane były w ryzach dopuszczalnej tolerancji. Jednocześnie ogromna wydajność przetwarzania zmusza do umieszczania chipów blisko siebie, aby łączące magistrale cyfrowe były jak najkrótsze, a wówczas nie ma miejsca na grube ścieżki zasilające i koło się zamyka.

Jednym z rozwiązań jest przejście na rozwiązania z pionowym dostarczaniem energii, w których konwertery są montowane pod procesorem, wewnątrz płytki drukowanej jako elementy zagrzebane lub nawet integrowane w obudowie chipa. Gdy dodatkowo te konwertery POL będą zdolne bezpośrednio przetwarzać wysokie napięcie magistrali na docelowy 1 wolt, całość się może udać, bo kiloampery będą płynąć jedynie na ułamku milimetra ścieżki PCB.

Koncepcja dystrybucji zasilania w formie pionowej jest prosta, ale do tego, aby stała się rzeczywistością wymagane są zaawansowane konwertery DC-DC typu POL o ultrawysokiej sprawności i gęstości mocy. Inaczej nie da się ich wbudować do wewnątrz płytki drukowanej, schować w niewielkiej ilości przestrzeni między płytką a obudową procesora lub podobnym miejscu. Wymagana zdolność do gęstej integracji powoduje, że największym kłopotem stają się dławiki i kondensatory, bo je miniaturyzować najtrudniej.

Pierwsze rozwiązania układowe tego typu pojawiające się na rynku mają formę chipletu, czyli są wielkości układu scalonego. 16-fazowa konwersja energii przy kluczowaniu PWM 100 MHz zapewnia dużą moc i jednocześnie małe wymiary. Efekt jest taki, że tego typu przetwornica o wielkości 8×4×1 mm dostarcza prąd rzędu 160 A. Jeśli to nadal nie wystarcza, można połączyć kilka takich konwerterów-chipletów równolegle.

Jeszcze dwa lata temu pionowa dystrybucja zasilania postrzegana była przez wielu jako interesujący kierunek badań naukowych. Dziś, gdy procesory AI stają się powszechne, integralność zasilania przestała być kwestią drugorzędną i stała się ograniczeniem projektowym pierwszego rzędu. Procesory o mocy rzędu kilowatów nie są już teorią i do ich wymagań trzeba się dostosować.

Robert Magdziak

Powiązane treści
Zasilanie 0,3 V w układach cyfrowych
SiC i GaN zasilają rewolucję AI: półprzewodniki, które zmieniają oblicze centrów danych
Zobacz więcej w kategorii: Opinie
Zasilanie
Zasilanie 0,3 V w układach cyfrowych
Produkcja elektroniki
Analizy procesów i dokumentacja techniczna - tworzyć, czy nie?
Komunikacja
Rozwój Internetu Rzeczy zaczyna nabierać tempa
PCB
AI w projektowaniu PCB
Produkcja elektroniki
GaN na krzemie nowym otwarciem w aplikacjach RF
Komunikacja
5G - gdzie jest zapowiadana rewolucja?
Zobacz więcej z tagiem: Zasilanie
Gospodarka
Cyfrowy paszport baterii od 2027 roku
Gospodarka
Od samochodów elektrycznych do serwerowni AI - jak innowacje 800 V redefiniują architekturę centrów danych
Technika
Zasilanie platform robotycznych - wyzwania i ograniczenia

Rozwiązania dotykowe dla inteligentnych wyświetlaczy kokpitowych

Branża motoryzacyjna zmienia się w niespotykanym dotąd tempie, a nowoczesne pojazdy wymagają wyświetlaczy kokpitowych, które są nie tylko zachwycające wizualnie, ale także bezpieczne, niezawodne i intuicyjne w obsłudze. Rozszerzona generacja Microchip's M1 kontrolerów ekranów dotykowych maXTouch pozwala sprostać tym wyzwaniom.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów