Po ponad 30 latach od wprowadzenia pierwszej maszyny do lutowania selektywnego, brytyjska firma Pillarhouse stała się liderem w tej dziedzinie. Oferuje ona szeroki wachlarz maszyn tego typu: zaczynając od najmniejszego, wolnostojącego modelu Pilot (fot. 1) kosztującego od 20 tys. euro, a kończąc na skalowalnej maszynie Orissa Synchrodex (fot. 2) pracującej w linii z ceną zaczynającą się już od 75 tys. euro (za maszynę gotową do pracy). Strategią firmy jest zapewnienie rozwiązań, które są elastyczne, wydajne, a przede wszystkim rentowne, bez względu na różnorodność wyrobów, czy wielkość wolumenu produkcyjnego.
Fot. 1. Pillarhouse Pilot |
Fot. 2. Pillarhouse Orissa Synchrodex |
Lutowanie selektywne
Lutowanie selektywne jest naturalnym następcą lutowania ręcznego i lutowania na fali w agregacie lutowniczym.
Technologia stosowana przez Pillarhouse ma wiele zalet:
- Wysoka jakość i niezawodność połączeń lutowanych, znaczne ograniczenie występowania wad lutowniczych. Każde połączenie ma ten sam wygląd i objętość. Proces lutowania odbywa się w ochronnej atmosferze azotu, który zmniejsza napięcie powierzchniowe i przyspiesza proces zwilżania lutowanych powierzchni. Ponadto, azot zmniejsza stopień utleniania, co skutkuje mniejszą ilością zgarów, żużlu, a tym samym skraca czas potrzebny na konserwację maszyny
- Pełna kontrola nad procesami nanoszenia topnika, podgrzewania oraz lutowania. Oprogramowanie umożliwia indywidualne określenie parametrów dla każdego połączenia i/lub każdego elementu. Nanoszenie topnika, podgrzewanie oraz lutowanie może odbywać się selektywnie. Brak problemów z utrzymaniem czystości pakietów, znaczna redukcja szoków termicznych i naprężeń mechanicznych.
- Wysoka elastyczność, duże możliwości. Pillarhouse zapewnia największą różnorodność dysz lutujących. Najmniejsza MicroNozzle o średnicy 1,5 mm pozwala lutować w rzeczywistej odległości 1 mm, od sąsiadujących komponentów (wyprowadzeń). Dostępność standardowych (6, 8, 15, 20 kg), powiększonych (20, 30 kg) oraz podwójnych wanien lutowniczych (2×20, 2×30 kg), a także możliwość konfiguracji z wieloma dyszami stanowią mocny atut na tle konkurencyjnych rozwiązań.
- Bogate standardowe oraz opcjonalne wyposażenie maszyn. Automatyczny podajnik drutu lutowniczego, system kontroli poziomu ciekłego stopu w wannie lutowniczej, manualny system korekcji fiduciali, ręczny system kalibracji termicznej dyszy z wykorzystaniem kamery, system pomiaru wysokości fali lutowniczej, kamery: programująca oraz procesowa, dostępne są w standardzie (seria Jade, Synchrodex, Fusion). Opcjonalne wyposażenie takie jak: laserowy system korekcji wygięcia płyty PCB, system sprawdzający czystość azotu, możliwość aplikacji dwóch rodzajów topnika w jednym cyklu, automatyczny system wymiany wanien lutowniczych "na gorąco" oraz liczne pozostałe opcje potwierdzają, że Pillarhouse wyznacza nowe standardy w branży.
- Mniejsze koszt operacyjne. Urządzenia Pillarhouse zapewniają kilkukrotnie mniejsze zużycie energii elektrycznej, znaczne ograniczenie zużycia: topnika, stopu lutowniczego, azotu oraz brak potrzeby maskowania, w porównaniu do tradycyjnego lutowania na fali. W porównaniu do lutowania ręcznego: znacznie większa i przewidywalna wydajność, praca w trybie ciągłym 24/7, brak kosztów związanych ze szkoleniem i certyfikowaniem personelu, brak możliwości popełnienia błędu przez maszynę.
- Intuicyjne oprogramowanie, szybkie tworzenie programów. Oprogramowanie typu Point&Click, import plików: CAD, Gerber, BOM. Możliwość pisania programów na podstawie zdjęcia PCB czy bez dokumentacji, z użyciem kamery programującej. Brak dodatkowych opłat za możliwość pracy w trybie offline. Pełne traceability, kompatybilność z Smart Factory 1.0 (Industry 4.0).
Karol Sowa
CPS-IEP Sp. z o. o.
www.cps.com.pl
