Złącza koncentryczne – kryteria doboru

Złącza koncentryczne są stosowane zwykle do połączeń układów pracujących w zakresie wysokich częstotliwości. Kryteria ich wyboru nie powinny ograniczać się jedynie do kompromisu pomiędzy ceną oraz definiowaną częstotliwością pracy, impedancją charakterystyczną i przenoszoną mocą sygnału. Warto zwrócić uwagę również na inne cechy złączy koncentrycznych, które mają znaczenie szczególnie w zakresie pasm mikrofalowych i milimetrowych tzn. dla częstotliwości powyżej 1 GHz.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Ważna jest jakość wykonania, zachowanie tolerancji mechanicznych zgodnych ze standardami, grubość pokryć oraz rodzaj wykorzystanych materiałów. Odpowiednie tolerancje wymiarów zapewniają prawidłowe połączenie mechaniczne i właściwe funkcjonowanie zestawionego połączenia. Minimalizuje się w ten sposób niepożądaną emisję sygnału ze styku złącza oraz ogranicza straty wynikające z efektu naskórkowości. Słabej jakości elementy połączeniowe mogą doprowadzić do szybszej degradacji i uszkodzenia kabli pomiarowych poprzez zanieczyszczenie opiłkami metali lub uszkodzenie pokryć na powierzchniach gwintowanych.

Poniżej przedstawiono złącze typu N o niskiej jakości pokrycia. Widoczne są ubytki oraz nierówność powierzchni "złoconej". Po prawej stronie zamieszczono dla porównania złącze SMA bez tych wad.

 
Rys. 1. Porównanie złączy o różnej jakości pokryć galwanicznych
 
Rys. 2. Złącze N ze złoconymi elementami przeznaczonymi do połączeń lutowanych

Warto zauważyć, że pokrycie całej obudowy złącza N warstwą złota nie ma uzasadnienia technicznego ani ekonomicznego. Jest to dość duży element, a złoto jest drogie, dlatego zwykle stosuje się jedynie złocenie pinu wewnętrznego, a w przypadku złączy lutowanych do kabli także elementu korpusu. Warto zwrócić uwagę, czy producent posiada certyfi katy potwierdzające jakość i powtarzalność procesów produkcji.

Dobór złączy koncentrycznych powinien być realizowany w odniesieniu do całego projektu, szczególnie jego części RF (w.cz.). Przy transmisji sygnału wysokiej częstotliwości każda nieciągłość powoduje dodatkowe i niepożądane straty mocy. Stąd proces projektowania ścieżek obwodów w.cz. na płytce PCB oraz obudowy powinien uwzględniać dostępność konektorów o odpowiednim profi lu pinów dostosowanych do danej grubości laminatu. Sposób mocowania do obudowy (za pomocą kołnierza, skręcane lub wkręcane, z uszczelką EMC lub bez) determinuje z kolei szczelność elektromagnetyczną urządzenia i może mieć krytyczne znaczenie przy certyfi kacji produktu oraz wpłynąć na jego bezawaryjność.

W przypadku złączy montowanych do przewodów koncentrycznych należy postępować zgodnie z instrukcją udostępnioną przez producenta. Jedynie prawidłowa obróbka przewodu koncentrycznego, a następnie montaż, czy to poprzez lutowanie, zaciskanie, czy skręcanie zapewni prawidłowe działanie linii kablowej w pełnym zakresie częstotliwości. Część producentów nie dostarcza tych danych.

Firma RFLINE posiada kompetencje w zakresie techniki wysokiej częstotliwości. Wspieramy naszych klientów w doborze odpowiednich rozwiązań. Od ponad dziesięciu lat dostarczamy naszym klientom profesjonalne złącza, kable i inne komponenty koncentryczne wysokiej częstotliwości fi rmy Jyebao. Nie defi - niujemy dla naszych klientów minimalnej wartości zamówień. Opracowaliśmy również specjalne projekty pozwalające na zestawienie połączeń wysokich częstotliwości bez konektorów. Umożliwia to znaczne zmniejszenie kosztów BOMu i produkcji przy zachowaniu jakości i powtarzalności w procesie produkcji.

Jyebao ma w swojej ofercie kilka tysięcy złączy koncentrycznych różnych standardów: SMA, N, MMCX, BNC, TNC i inne. W ofercie znajdują się również złącza precyzyjne, NMD, hermetyczne, bezhalogenowe, szybkozłączki (snap on) dla typów SMA i N, złącza PIM, wersje wysokonapięciowe do 20 kV, a także np. elementy odporne na promieniowanie gamma. Realizowane są również projekty i produkcja złączy na indywidualne zamówienie.

Nie tylko złącza są ważne, należy je w odpowiedni sposób połączyć oraz zabezpieczyć z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi.

 

Dr inż. Mateusz Mazur
RFline, www.rfline.pl, tel. 504 93 12 12

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Złącza sygnałowe do urządzeń elektronicznych
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komponenty
Cewki powietrzne POLFER – konstrukcje, zastosowania i produkcja na zamówienie
Pomiary
Systemy rejestracji czasu pracy – technologie identyfikacji i kryteria wyboru
PCB
Jak wyeliminować błędy w produkcji PCB? Zasady DFM i DRC w praktyce
Komunikacja
Switche Moxa TWS-3010: Single Pair Ethernet i Ethernet-APL w automatyce przemysłowej
Komponenty
Architektura Intel Twin Lake: wydajne komputery SBC z chłodzeniem pasywnym dla przemysłu
Elektromechanika
SCHUNK EZU – elektryczny chwytak do obsługi detali o różnych średnicach
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Nowości
Skrzynki szczęk SCHUNK SPK – precyzyjne mocowanie w trudnych warunkach obróbczych
Nowości
Precyzyjne moduły mocujące SCHUNK VERO-S NSE-A3 do automatyzacji obrabiarek
Prezentacje firmowe
SCHUNK EZU – elektryczny chwytak do obsługi detali o różnych średnicach

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów