Ekologia już dawno przestała być wyłącznie modnym hasłem, które promują producenci wielorazowych opakowań czy naturalnych kosmetyków albo traktowanym nieco pobłażliwie tematem podnoszonym raz do roku z okazji Dnia Ziemi. Dziś do kwestii negatywnego wpływu działalności człowieka na środowisko naturalne podchodzi się coraz poważniej, bo ten wpływ zaczyna być widoczny gołym okiem. Z jednej strony nie brakuje jednostek, które wprowadzając niewielkie zmiany w swoim życiu, przyczyniają się m.in. do redukcji zanieczyszczeń, z drugiej przedsiębiorstwa produkujące na dużą skalę wdrażają systemy i rozwiązania przekładające się w istotnym stopniu na ochronę środowiska naturalnego.
Aspekty środowiskowe w sektorze EMS
W firmie Printor od lat działającej w sektorze EMS (Electronics Manufacturing Services) widzimy, że odpowiedzialność korporacyjna w obszarze ekologii nabiera coraz większego znaczenia. Klienci, którzy zlecają nam nowe usługi, mają rosnące oczekiwania w tym obszarze. Powszechnie wymaga się certyfikowanego systemu zarządzania środowiskowego zgodnego z normą ISO:14001:2015, a już wkrótce można się spodziewać kolejnych regulacji i co za tym idzie również wymagań dotyczących gospodarki zamkniętego rozwoju (Circular Economy) zgodnie z nowym modelem gospodarki przyjętym przez Unię Europejską. Ten model zakłada minimalizację wpływu na środowisko przez takie projektowanie i taki wybór materiałów, które umożliwią ich powtórne wykorzystanie. Warto mieć świadomość, że do 80% wpływu wyrobu elektronicznego na środowisko jest określane w fazie projektowania, jednak końcowy rezultat zależy od technik i działań zastosowanych w procesie produkcji. W naszej firmie aspekty środowiskowe uwzględniane są:
- w procesie produkcji PCB i montażu komponentów,
- we współpracy z dostawcami zapewniającymi pełne informacje o materiałach,
- w recyklingu i utylizacji odpadów poprodukcyjnych.
Przykład? Gospodarowanie czystą miedzią
Dla produkcji PCB kluczową sprawą jest odpowiednie gospodarowanie dużą ilością szkodliwej dla środowiska czystej miedzi, która powstaje w procesach galwanicznych. W Printor do wstępnego oczyszczania ścieków z procesów mokrych służy zakładowa oczyszczalnia ścieków, a końcowy odpad – szlam składający się głównie z miedzi – odbiera firma zewnętrzna. W rezultacie odzyskujemy metal o czystości 99,99%. Dzięki wysokiej cenie takiego surowca (około 90% ceny notowań) proces nie generuje dodatkowych kosztów dla naszej firmy.
Dla zakładów działających na większą skalę, w których odpad miedzi to kilkadziesiąt ton rocznie, najlepszym rozwiązaniem jest zakładowa instalacja regeneracji kąpieli trawiącej z odzyskiwaniem miedzi. Wiadomo, że stosowanie środków trawiących ograniczone jest przez maksymalną ilość miedzi znajdującą się w środku trawiącym. Jeżeli przekroczy się koncentrację 150 g/l, konieczne będzie dodanie uzupełniacza.
Na co pozwala recykling na miejscu? Na dłuższe stosowanie środka trawiącego i tym samym zmniejszenie jego zużycia o ponad 95%. Jednocześnie umożliwia redukcję zużycia wody i wytwarzanych odpadów. Jak to się dzieje? Wodę do płukania poddaje się procesowi ekstrakcji miedzi, dlatego da się ją wykorzystać ponownie. Natomiast tworzenie szlamu może zostać całkowicie wyeliminowane.
W przypadku braku recyklingu miedzi na miejscu, środek trawiący można przekazać do zewnętrznego recyklera w firmach oferujących taką usługę. To jednak dodatkowy kłopot, gdyż środek trawiący jest sklasyfikowany jako substancja niebezpieczna, zatem musi być transportem drogowym z uwzględnieniem wymagań w zakresie towarów niebezpiecznych.
Najlepsze praktyki
Instalacja recyklingu miedzi i środków trawiących to tylko jeden z przykładów minimalizacji wpływu procesów produkcyjnych na środowisko. Komisja Europejska decyzją 2019/63 z dnia 19 grudnia 2018 r. zatwierdziła dokument referencyjny dotyczący najlepszych praktyk zarządzania środowiskowego w sektorze produkcji sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Dokument wskazuje praktyki w trzech głównych obszarach: procesie produkcji, zarządzaniu łańcuchem dostaw i działaniach na rzecz gospodarki o bardziej zamkniętym obiegu. Szczegółowe opisy wraz z wytycznymi ułatwiającymi ich wdrażanie dostępne są w "Sprawozdaniu z najlepszych praktyk" pod adresem: https://susproc.jrc.ec.europa.eu/product-bureau/sites/default/files/inline-files/BEMP_EEE_Manufacturing.pdf
Gorąco polecamy lekturę tego dokumentu!
Jako firma, która uwzględnia aspekty środowiskowe w procesie produkcji, zachęcamy swoich partnerów biznesowych i pracowników do podnoszenia świadomości ekologicznej oraz brania odpowiedzialności za działania mogące mieć negatywny wpływ na naturę. Razem stosujmy się do zalecanych praktyk, żeby kolejne pokolenia miały szansę korzystać z zasobów planety.
Printor
tel. 42 652 79 44
www.printor.pl
