Złącza w technologii montażu press-fit – trwałość i niezawodność

W technologii press-fit połączenie elektryczne między złączem a płytką drukowaną jest tworzone poprzez wciśnięcie pinu złącza w metalizowany otwór przelotowy płytki drukowanej. Wciskany pin ma większą przekątną niż średnica otworu. W strefie wciskania pin złącza jest elastyczny, dzięki czemu płytka drukowana nie ulega odkształceniu pod wpływem sił fizycznych podczas procesu montażu.

Rezultatem jest trwałe połączenie o małej rezystancji pomiędzy pinem stykowym a metalizowanym otworem płytki drukowanej, które jest gazoszczelne i odporne na korozję. Pozostaje ono stabilne nawet przy dużych obciążeniach mechanicznych i termicznych, takich jak wibracje, zginanie i duże zmiany temperatury. Złącza press-fit są niezwykle wytrzymałe, mają mały współczynnik awaryjności (FIT), ok. dziesięciokrotnie niższy niż połączenia lutowane SMD.

Ponadto oprócz odporności na działanie czynników zewnętrznych gazoszczelność połączenia sprawdza się w sytuacjach, gdy płytki PCB wraz ze złączami mają być umieszczone w zalewie. Połączenie press-fit gwarantuje, że w takiej sytuacji nie dojdzie do żadnych przerw w kontakcie elektrycznym na styku płytka-złącze.

Technologia press-fit jest łatwa w obsłudze, jeśli przestrzegane są specyfikacje. Kluczową rolę odgrywają tutaj następujące parametry: średnica wiercenia, grubość miedzianej tulei w otworze oraz powierzchnia płytki drukowanej. Jeśli na płytce PCB mają być umieszczone zarówno komponenty SMD, jak i złącza press-fit, należy przestrzegać określonej kolejności: najpierw należy zamontować komponenty z połączeniami lutowanymi, a po przylutowaniu wszystkich komponentów do PCB można zamontować złącza press-fit.

Zalety technologii press-fit:

najbardziej wytrzymała i niezawodna technologia połączeń,
połączenie gazoszczelne,
brak wad lutowania, pozostałości topnika itp.,
wydajny i ekonomiczny proces montażu,
możliwość demontażu/recyklingu poprzez proste wyciskanie.

Oferta firmy EPT

Firma EPT, niemiecki producent złączy, ma w swojej ofercie linię produktów Flexilink przeznaczoną do połączeń typu płytka-płytka odpornych na obciążenia mechaniczne w technologii press-fit. Są to dwa rodzaje złączy: flexilinkjumper do trwałego łączenia płytek PCB szeregowo i flexilinkb-t-b do łączenia płytek równolegle.

Flexilinkjumper to złącze tworzące połączenie płytka-płytka przy użyciu tylko jednej części, zastępuje przekładki. Oferuje zmienny rozstaw pinów od 2 do 4 mm, występuje w blokach od 2 do 15 mostków stykowych. Prąd znamionowy wynosi 11 A/pin. Jest to rozwiązanie oszczędzające miejsce – odległość między płytkami 1 mm i powierzchnia płytki zajęta na przestrzeni zaledwie 3,8 mm. Opcjonalnie można dostosować odległość między płytkami.

Flexilinkb-t-b służy do połączeń równoległych płytek PCB. Również tu znamionowe natężenie prądu każdego pinu wynosi do 11 A. Standardowo występuje w konfiguracji jednego do trzech rzędów styków, od 2 do 90 pinów w rzędzie. Odległość między płytkami może wynosić od 5 do 25 mm. Nie wymaga stosowania dodatkowych przekładek. Producent oferuje również możliwość produkcji rozwiązań niestandardowych, dostosowanych do potrzeb klienta.