TS PCB poprawia jakość wsparcia inżynieryjnego dla produkcji

Dzięki zastosowaniu Integr8tora projekty są w zautomatyzowany sposób analizowane, a uzyskane w ciągu kilku minut wyniki pozwalają na sprawniejsze opracowanie ofert cenowych lub wyjaśnienie wykrytych nieprawidłowości przed uruchomieniem produkcji. Wdrożenie Integr8atora umożliwia zatem sprawniejszą, dokładniejszą i szybszą komunikację z klientami.

TS PCB Techno-Service
www.pcb-technoservice.eu

Powiązane treści

Projektowanie PCB z uwzględnieniem uwarunkowań procesu produkcyjnego

TS PCB Techno-Service - nowe inwestycje w park maszynowy

Urządzenia technologiczne do produkcji elektroniki tworzą infrastrukturę dla rozwoju innowacji

Tester A5 Neo - nowy nabytek w parku maszynowym TS PCB

CIRCUIT-EXPERT BLOG w nowej odsłonie na stronie internetowej TS PCB

TS PCB Techno-Service inwestuje w prasę próżniową

Nowe wiertarki w TS PCB Techno-Service S.A.

Nowa naświetlarka Ledia w TS PCB

TS PCB Techno-Service S.A. buduje nowy zakład produkcyjny

TS PCB - w kierunku Przemysłu 4.0

TS PCB rozbudował siedzibę przy ul. Benzynowej

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Komponenty

Rochester Electronics zwiększa dostępność układów Lattice dla aplikacji o długim cyklu życia

Zasilanie

DigiKey prezentuje pierwszy w branży konfigurator zasilaczy dostępny online

Projektowanie i badania

Biblioteka przewodników firmy Mouser

Zasilanie

Nowy e-book Mouser i YAGEO: elementy pasywne dla zasilania pojazdów elektrycznych

Projektowanie i badania

OVHcloud uruchamia pierwszą w Europie platformę Quantum-as-a-Service

Projektowanie i badania

Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna

Zobacz więcej z tagiem: Artykuły

Magazyn

Listopad 2025

Informacje z firm

Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025

Magazyn

Październik 2025

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawisz

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.