Tajwańscy producenci reagują na rozwój epidemii koronawirusa

Według źródeł wywodzących się z łańcucha dostaw, wielu producentów z Tajwanu przygotowało zmiany w harmonogramach dla swoich fabryk w Chinach, dokonując elastycznych korekt w odpowiedzi na szybki rozwój epidemii koronawirusa w Chinach. Chiny przedłużyły święta Nowego Roku Księżycowego jako sposób na ograniczenie rozprzestrzeniania się wirusa w kilku kluczowych prowincjach produkcyjnych, a miasta, takie jak Guangdong, Jiangsu i Szanghaj, zamierzają wznowić pracę lokalnych firm 10 lutego.

Posłuchaj
00:00

Firmy, takie jak BizLink i Adlink Technology, przygotowały się już wewnętrznie do decydowania, czy pracownicy powrócą do pracy i monitorują duże miasta w całym kraju, aby szybko dostosować swoje strategie biznesowe. Ponieważ święta zostały przedłużone o prawie dwa tygodnie, harmonogramy produkcyjne ustalone przed świętami również będą musiały zostać zmienione. Jak podają źródła, kierownictwo kilku tajwańskich firm powróciło już do Chin, dbając o odpowiednie dostosowanie zdolności produkcyjnych swoich zakładów.

Tajwański Syncmold twierdzi, że zamówienia od klientów pozostają na wysokim poziomie i zamierza zaspokoić popyt poprzez uruchomienie pracy w dodatkowych godzinach lub w trybie 3-zmianowym.

Jak podają źródła, fabryka Foxconn Technology Group (Hon Hai Precision Industry) w Wuhan w Chinach rozpocznie działalność dopiero po 13 lutego, ale zawieszenie produkcji nie spowoduje poważnego problemu dla firmy, ponieważ zakład będzie w stanie w krótkim czasie nadrobić zaległości. Foxconn monitoruje działanie wszystkich swoich zakładów w Chinach za pośrednictwem wewnętrznego centrum zarządzania.

Źródło: DigiTimes

Powiązane treści
Foxconn rozwiązał zespół R&D dotyczący technologii micro LED
Przyszłość rynku elektroniki a COVID-19
Producenci półprzewodników w Wuhan ewakuowali swój personel
Foxconn zbuduje w południowym Tajwanie inteligentną fabrykę serwerów
Epidemia w Chinach rzuca swój cień na rynek elektroniki
Panele LCD zaatakowane przez wirusa z Wuhan
Foxconn nawiąże współpracę z koncernem Fiat Chrysler
Koronawirus poważnie zagraża targom Embedded World - rezygnują potentaci
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie
Nowy e-book Mouser i YAGEO: elementy pasywne dla zasilania pojazdów elektrycznych
Projektowanie i badania
OVHcloud uruchamia pierwszą w Europie platformę Quantum-as-a-Service
Projektowanie i badania
Komputery kwantowe to wciąż odległa przyszłość - ale coraz bardziej konieczna
Projektowanie i badania
Nowy zasób online dla płytek i zestawów ewaluacyjnych do systemów wbudowanych oraz narzędzi
Produkcja elektroniki
Zintegrowane rozwiązania SMT Panasonica
Komponenty
80% przychodów z sektora B2B - rozwój dzięki konsekwentnemu ukierunkowaniu na klienta
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Informacje z firm
CleanBox Reeco wyróżniony w konkursie „Liderzy Innowacji Pomorza i Kujaw 2025”
Informacje z firm
Spółka Inżynierów SIM ma wsparcie finansowe z UE
Gospodarka
Ukazał się nowy Global Innovation Index 2025

Ukryte koszty poprawek. Dlaczego naprawa projektu zawsze kosztuje więcej niż dobre planowanie - czyli im później wykryjesz błąd, tym drożej go naprawić

Większość projektów elektronicznych nie upada dlatego, że zabrakło budżetu na komponenty — lecz dlatego, że zbyt późno wykryto błędy projektowe. To one, a nie same materiały, generują największe koszty: dodatkowe prototypy, opóźnienia, ponowne testy, a często nawet przebudowę całych urządzeń.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów