Oszczędność energii i kosztów w produkcji elektroniki - łatwiej niż myślisz!

Lutowanie w oparach umożliwia ponad 20-krotnie lepszą wymianę ciepła niż powietrze ze względu na zastosowany płyn! Oznacza to jednocześnie oszczędność zużycia energii do 70% przy zastosowaniu systemu do lutowania w oparach. Poniżej przedstawiono kluczowe cechy takiego rozwiązania firmy ASSCON.

Technologia fazy parowej ASSOCN - kluczowe fakty

Lutowanie w fazie pary z opcjonalnym procesem próżniowym
Najlepsza zdolność zwilżania zapewnia najwyższą jakość lutowania
Łatwy i wysoce niezawodny proces zdefiniowany przez właściwości fizyczne
Łatwe profilowanie jako korzyść dla operatorów
Minimalne zużycie medium procesowego (Galden).
Brak przegrzania dzięki samokontroli maks. temperatura
100% wolny od tlenu – bez utleniania
Trwałe filtrowanie Galdenu – mniej prac konserwacyjnych.

Zalety lutowania w fazie gazowej ASSCON - Saturated Vapor Phase

Fot. 1. Przykładowy piec z serii VP800, z modułem lutowania w próżni

Para nasycona – jest bezpośrednio związana z cieczą procesową

Temperatura par jest równa temperaturze wrzenia odparowanej cieczy procesowej
Brak utleniania podczas lutowania (nie są potrzebne gazy ochronne tj. azot)
Granice procesu są definiowane tylko przez prawa fizyczne
Prosty i stabilny proces. Nienasycona faza parowa (proces konkurencyjny), w którym podgrzana ciecz jest odparowywana na gorącej płycie, a następnie przegrzewana.
Temperatura pary nie jest zdefiniowana właściwościami fizycznymi i zależy od wielu wpływów zewnętrznych.
Bardzo wysoki potencjał utleniający
Proces i profilowanie mogą być trudne
Wysokie wydatki na kontrolę
Wysokie koszty operacyjne inżynierii procesowej, monitorowania i konserwacji
Złożony proces – prawie niemożliwy do kontrolowania (niekontrolowany przez właściwości fizyczne)