Fabryka 12-calowych płytek firmy Winbond wykorzystuje 100% mocy produkcyjnych

Winbond Electronics, producent pamięci DRAM i flash, od początku lipca notuje maksymalne obciążenie linii produkcyjnych 12-calowych płytek krzemowych. Jest to związane z czynnikami sezonowymi i pojawieniem się obecnie nowych zamówień. Niedawno Winbond informował, że wskaźnik wykorzystania fabryki wzrósł do 85%, z poziomu 80% w pierwszym kwartale.

Posłuchaj
00:00

W drugiej połowie roku Winbond zamierza nadal powiększać swój udział w segmencie rynku o niskiej i średniej gęstości, a także zwiększyć liczbę chipów produkowanych w litografii 25 nm. Firma spodziewa się poprawy popytu na pamięci typu flash, do czego przyczynią się zamówienia na aplikacje IoT i zakończenie korekty zapasów na rynku układów NOR. Producent stara się również rozszerzyć ofertę chipów w technologii NAND.

Tung-Yi Chan, prezes Winbond Electronics, uważa, że dzięki toczącemu się sporowi handlowemu pomiędzy Japonią i Koreą Południową, firma pozyska zamówienia od nowych klientów, którzy chcą zdywersyfikować bazę swoich dostawców. Ponadto Tung-Yi Chan oczekuje, że cięcia produkcyjne u głównych wytwórców pamięci będą miały do końca 2019 roku pozytywny wpływ na wyniki przedsiębiorstwa.

W drugim kwartale 2019 roku Winbond odnotował sekwencyjny wzrost zysku netto o 10%, do 462 milionów NT (14,9 miliona USD). Firma wygenerowała w tym czasie przychody w wysokości 12,01 mld USD, co stanowi kwartalny wzrost o 10,3%. Zysk netto za pierwszą połowę 2019 r. wyniósł 877 mln NT.

Winbond Electronics jest na dobrej drodze do otwarcia do 2021 roku, w Kaohsiung na południu Tajwanu, swojej drugiej fabryki 12-calowych płytek półprzewodnikowych.

Źródło: DigiTimes

Powiązane treści
Winbond i Nanya otworzą nowe fabryki pamięci DRAM
Trzej najwięksi producenci pamięci notują poważne spadki przychodów
Rynek płytek krzemowych będzie rósł o 5,3% rocznie
Trzej topowi producenci pamięci biją rekordy przychodów
Światowy rynek płytek PCB HDI przekracza wartość 10 mld dolarów
Coraz więcej pamięci w smartfonach
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komunikacja
Cyfrowa mapa świata na nowo - WTDC-25 w Baku wyznacza kierunek globalnego rozwoju technologii
Optoelektronika
Electroinstal & Light-Tech Expo 2025 - przyszłość elektrotechniki i oświetlenia w jednym miejscu
Projektowanie i badania
Mouser Electronics bada przyszłość zaawansowanej mobilności powietrznej
Elektromechanika
Autonomiczne ciężarówki w Chinach pokonują milion kilometrów dziennie
Zasilanie
Schneider Electric rozwija produkcję w USA – nowy zakład w Tennessee wzmocni sektor energetyki i centrów danych
Komponenty
Silanna i DigiKey razem w grze o rynek ADC – nowa generacja przetworników Plural z krótszym czasem dostaw i niższą ceną
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Opinie
Ile zapłacimy za kryzys wokół firmy Nexperia?
Technika
Nowa biała księga: Jak radzić sobie z nieplanowanym zapotrzebowaniem
Gospodarka
Lit - perspektywy wydobycia w Europie

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów