Recykling PCB już za chwilę

Standardowa technologia produkcji płytek drukowanych (PCB) jest materiało- i energochłonna, a także szkodliwa dla środowiska. Stąd wiele prac badawczych realizuje się w zakresie nowych materiałów i technologii nadających się do recyklingu.

Posłuchaj
00:00

Dominującym podłożem był i jest laminat FR4 z żywicy epoksydowej wzmocnionej włóknem szklanym. Jest lekki, wytrzymały i tani. Jednak nie nadaje się on do recyklingu i może zawierać toksyczne halogenowane środki zmniejszające palność, które mogą zostać uwolnione do atmosfery w czasie spalania. Sprawia to, że pożądane są alternatywne podłoża, które mogłyby być biopochodne, biodegradowalne lub nadające się do recyklingu.

Jak podaje IDTechEx wiele nowoopracowanych materiałów zbliża się do pełnej gotowości komercyjnej. Jednym z nich jest Soluboard firmy JIVA - biodegradowalne podłoże wykonane z naturalnych włókien lnu i juty. Rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 90°C, co umożliwia recykling komponentów i odzyskiwanie metali szlachetnych pod koniec okresu użytkowania.

Kolejny materiał to kwas polimlekowy przeznaczony do elastycznych PCB, zamiast klasycznego poliimidu. Jest on pozyskiwany z organicznych odpadów przemysłowych i jest również biodegradowalny. Materiał ten wytrzymuje temperatury do 140°C, czyli mniej niż poliimid i FR4, ale jest kompatybilny z procesami produkcyjnymi, takimi jak spiekanie tuszu srebrnego. Prace nad nim prowadzi fiński VTT.

Tradycyjne etapy produkcji PCB obejmują wiele źródeł produkcji odpadów i emisji

Równolegle trwają prace nad odzyskiwaniem cyny z odpadów elektronicznych i miedzi. Obecnie na całym świecie poddaje się recyklingowi tylko około 30% cyny, więc istnieje ogromny potencjał do przejścia na gospodarkę o obiegu zamkniętym w procesach lutowania.

W przypadku miedzi wysiłek badawczy kierowany jest w stronę procesów addytywnych oraz rozwoju systemów regeneracji środka trawiącego, które odzyskują zarówno miedź wytrawioną z laminatu, jak i środki trawiące używane w procesach subtraktywnych. Ta odzyskana miedź może następnie stanowić dodatkowe źródło dochodu dla producenta elektroniki. Za pomocą elektrolizy lub poprzez ekstrakcję miedzi za pomocą utleniaczy można 3-krotnie wydłużyć żywotność chlorku żelaza (III), a zużycie kwasu solnego można zmniejszyć o około 95%.

Powiązane treści
OrCAD X, czyli produktywność w projektowaniu PCB
Nordes EMS inwestuje w maszynę do czyszczenia PCBA
ALBA PCB Group przejmuje WM Eltar
Największy polski producent PCB kończy 40 lat
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komponenty
Mouser Electronics i igus zawarli globalną umowę dystrybucyjną
Zasilanie
Infineon zasili swoje zakłady zieloną energią elektryczną
Produkcja elektroniki
CBRTP rozwija produkcję 8-calowych podłoży GaN
Produkcja elektroniki
Chiny zaostrzają kontrolę eksportu materiałów akumulatorowych, pierwiastków ziem rzadkich i technologii pojazdów elektrycznych
Aktualności
30 lat Unisystemu: ludzie, idee i technologia napędzają wizualizację informacji
Projektowanie i badania
Qualcomm przejmuje Arduino
Zobacz więcej z tagiem: PCB
Prezentacje firmowe
Poradnik projektanta PCB - stosy warstw obwodów drukowanych
Gospodarka
Polymatech Electronics zbudował w Estonii zakład produkcji PCB
Prezentacje firmowe
Od pomysłu do produktu w kilka dni: siła szybkiego prototypowania PCB

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów