Narzędzia i usługi do prototypowania elektroniki

Z roku na rok firmy mają mniej czasu na prace projektowe. Zaostrzająca się konkurencja, większe wymagania klientów zmuszają do szybkich działań i efektywnej pracy. W efekcie na budowę prototypu też nie ma dużo czasu i coraz więcej firm szuka możliwości kooperacji w tym zakresie. Kompletne usługi wykonywania próbnych wyrobów nie są na rynku czymś oczywistym, niemniej wiele firm EMS podejmuje się takich zleceń. Dla nich prototypowanie elektroniki, a więc produkcja jednostkowa jest ważnym, ale często kłopotliwym obszarem biznesowym. Ważnym, bo kontynuacją zlecenia na 1 sztukę może być seria produkcyjna, a kłopotliwym w tym sensie, że przygotowanie produkcji zabiera sporo wysiłku i nierzadko wiąże się z koniecznością zaburzenia ustalonej organizacji procesów w firmie. Poza tym trend jest taki, że dąży się do tego, aby współpracę między dostawcą komponentów, producentem, firmą kontraktową, wytwórcą obudów podejmować jak najwcześniej, stąd przygotowanie próbki staje się naturalnym etapem takich procesów.

Posłuchaj
00:00

Warto zauważyć, że prototyp to nie tylko płytka drukowana, to także obudowa, oprogramowanie. Te części projektu powstają równolegle w czasie, a na koniec trzeba je zintegrować w całość. Producent EMS jest naturalnym zapleczem w takim zakresie dla firm bez zaplecza produkcyjnego lub z małymi zasobami.

Kompetencje są bardzo poszukiwane

Prototypowanie jest częścią procesu projektowania urządzeń elektronicznych i pełni funkcję punktu kontrolnego między etapem komputerowych przygotowań i symulacji a produkcją seryjną. Pozwala na weryfikację konstrukcji, a zwłaszcza na sprawdzenie, czy spełnia ono wymagania nakładane przez normy, np. te w zakresie EMC.

Wraz z każdą rynkową rewolucją, nowymi ciekawymi technologiami i rozwiązaniami, proces projektowania staje się coraz trudniejszy i wymaga od projektantów coraz więcej doświadczenia i wiedzy. Projektantom potrzebna jest orientacja w nowościach technologicznych, znajomość najnowszych rozwiązań wykorzystywanych przez konkurencję czy też wiedza na temat niezbędnych badań i procedur prawnych, dopuszczających urządzenie elektroniczne na rynek od strony formalnej. To dlatego, że współczesne systemy łączą w jednym produkcie wiele technologii, np. komunikację, obróbkę cyfrową sygnału, grafikę albo też obwody dużej mocy z niskosygnałowymi czujnikami itd. Są tym samym złożone od strony sprzętowej. Taką wiedzę mają duże firmy dysponujące zespołem wieloosobowym inżynierów, co pozwala im na specjalizację i podział kompetencji. Coraz rzadziej daje się też zachować ogólny profil i znać dobrze na wszystkim. Nierzadko każdy większy i bardziej złożony projekt wymaga istotnego pogłębienia wiedzy.

Ocena znaczenia jakie dla biznesu firmy mają narzędzia i usługi prototypowania
 
Co czwarta firma z tego zestawienia postrzega produkty i usługi związane z prototypowaniem elektroniki jako ważne i strategiczne z punktu widzenia prowadzonej działalności, dla co trzeciej jest to jedynie mały dodatek do większej całości. Większy stopień specjalizacji to z reguły domena firm usługowych, a więc biur projektowych, laboratoriów badawczych, firm zajmujących się obróbką laserową i wydrukami 3D itp. W miarę jak rośnie zaawansowanie techniczne elektroniki oraz pogłębia się znaczenie kooperacji w obszarze projektowania i produkcji, naturalnie rośnie rynek na usługi.

Mniejsze firmy, w tym z reguły większość startupów, szukają na rynku wsparcia w zakresie projektu i prototypowania, a w dalszej kolejności certyfikacji, m.in. u producentów EMS lub w wyspecjalizowanych biurach inżynierskich. W każdym przypadku, a więc projektowania we własnym zakresie lub z wykorzystaniem biura, projekt oznacza spore koszty, które trzeba ponieść, na przygotowanie założeń, wykonanie części sprzętowej, przygotowanie oprogramowania, a potem dopiero na prototyp i jego badania.

W naszych ankietach sygnalizowano nam wielokrotnie, że firmy nie są przygotowane na duże wydatki w tym zakresie. Część potencjalnych klientów, pytających o projekt elektroniki, nie zdaje sobie sprawy, że certyfikacja kosztuje oraz że wdrożenie produktu wymaga spełnienia norm, a co za tym idzie, przeprowadzenia kosztownych badań potwierdzających ich spełnienie. W Polsce często zdarzają się klienci, którzy nie do końca wiedzą, czego chcą, poza tym, że oczekują aby mieć usługę wykonaną najtaniej – najlepiej na wczoraj. Nie potrafią sprecyzować swoich oczekiwań, poza tymi, że oczekują jak najtańszej usługi. Stąd biura inżynierskie stanowią cały czas biznes, który niezmiennie od lat się dobrze zapowiada, a rynek w części opiera się na freelancerach pracujących na zlecenie takich klientów lub firm EMS, dla których wykonują tanio projekty. Są to osoby prywatne nieprowadzące firmy i przeważnie działające na nielegalnym oprogramowaniu, na przykład w domu po godzinach normalnej pracy zawodowej. Ceny oferowane przez nich są bezkonkurencyjne – gdyż nie mają niemal żadnych kosztów. Oczywiście możliwości realizacji zleceń przez takie osoby zawsze były i zapewne będą, ale w sumie osoby te nie mogą przebić się poza drobne niszowe projekty dla mało wymagających klientów. Ich znaczenie na dojrzałym rynku byłoby pomijalne, natomiast w sytuacji, gdy cena usługi jest często najważniejszym parametrem selekcji, a rynek jest jeszcze młody i brakuje na nim dużych dobrze opłacanych zleceń od największych firm, osoby te tworzą dolny cenowy pułap odniesienia dla rynku.

Struktura sprzedaży produktów i usług związanych z prototypowaniem w 2018 r.
 
Zdaniem połowy pytanych w ankietach specjalistów produkty i usługi związane z prototypowaniem elektroniki nie są postrzeganie jako wartościowa część biznesu. Co drugi dostawca osiąga z ich sprzedaży do 250 tys. zł rocznie, a sprzedaż co dziesiątego przekracza dopiero 1 mln zł. Oczywiście zestawienie to jest przybliżone, gdyż nie da się precyzyjnie wydzielić produktów o takim przeznaczeniu z szerokiej oferty firm, często też sprzęt ma charakter uniwersalny i to kupujący decyduje o jego przeznaczeniu. Ale bez względu na to widać, że produkty te mają charakter uzupełniający dla reszty biznesu.
Aktualna koniunktura na rynku prototypowania
 
Aktualna koniunktura (wrzesień 2019 r.) na rynku urządzeń, materiałów i usług związanych z prototypowaniem i małoseryjną produkcją przez blisko połowę pytanych osób została oceniona jako dobra. W pozostałej części wykresu wskazania nie są jednoznaczne, bo liczba wskazań bardzo dobrych mniej więcej równoważona jest przez oceny przeciwne. To skutek tego, że obszar tematyczny ukryty pod hasłem prototypowanie jest bardzo szeroki i obejmuje urządzenia, materiały, narzędzia ręczne, zestawy ewaluacyjne i oprogramowanie narzędziowe a także usługi produkcji jednostkowej i małoseryjnej. W takim szerokim zakresie wyniki poszczególnych firm mogą się sporo różnić.

Problemy pogłębiają się też na skutek zmian na rynku pracy inżynierów. Na całym świecie brakuje specjalistów zajmujących się układami analogowymi, ale i w wielu innych dziedzinach elektroniki dobry i doświadczony inżynier jest na rynku poszukiwany. A przecież konstruktorzy to elita elektroniki.

Prototypowanie wymaga posiadania infrastruktury

Rozwój technologii wymusza inwestycje w prototypowanie, bo wszystko jest coraz mniejsze, delikatniejsze i coraz mniej można dokonać bez dysponowania odpowiednimi narzędziami i urządzeniami. Fizyczne wykonanie prototypu jest coraz trudniejsze, bo elementy elektroniczne są na tyle małe, że wyklucza to montaż ręczny. Konieczne są mikroskopy, lupy nagłowne, precyzyjne narzędzia oraz także urządzenia, które pozwalają na zmontowanie małej serii płytek przy możliwie prostej konfiguracji i dużej elastyczności działania. Elementów elektronicznych na płytkach drukowanych jest coraz więcej i są one coraz mniejsze. Wymiana pojedynczego kondensatora lub rezystora staje się dzisiaj wielkim wyzwaniem, bo nieuzbrojonym okiem trudno jest cokolwiek dostrzec. Widać to w ofertach dostawców, bo lupy, lampy z wbudowaną lupą, mikroskopy (tradycyjne i cyfrowe) wysuwają się na czołowe miejsca w hierarchii potrzeb. Sprzęt poprawiający komfort pracy ze zminiaturyzowaną elektroniką, a więc także chwytaki, ssawki, manipulatory, końcówki, staje się tak samo ważny, jak przyrządy pomiarowe.

Z drugiej strony mamy coraz lepsze oprogramowanie projektowe i symulacyjne, w tym narzędzia do wizualizacji przestrzennej oraz do mechaniki. Są liczne symulatory: elektryczne, elektromagnetyczne, do symulacji warunków termicznych, dzięki czemu wiele szczegółów konstrukcji daje się ustalić i dopracować przed wykonaniem fizycznego prototypu.

Te dwa zjawiska są do siebie przeciwstawne, niemniej nawet przy doskonałych wizualizacjach w 3D i symulacjach dochodzi do momentu, że trzeba przetestować konstrukcję na żywo. Taki prototyp może wykonać firma EMS lub można go zrobić we własnym zakresie. Konkretne rozwiązanie i wybór zależą od wielu czynników, np. posiadanych umiejętności, parku maszynowego, zaawansowania technologicznego projektu itd.

Wysoka jakość jest zawsze pożądana

Ogólną tendencją w branży elektroniki jest zainteresowanie wysoką jakością produktów. Dla projektantów oznacza to dopracowanie szczegółów, gruntowne przetestowanie itp. zabiegi, do których prototypy są niezbędne. Do tego dochodzi przestrzeganie norm. Mimo że nie słychać zbyt wiele o karach za wprowadzanie na rynek niespełniających wymagań produktów ani też o tym, żeby któryś z producentów elektroniki został przymuszony do wycofania z rynku wadliwych urządzeń, zainteresowanie tym, aby sprzęt elektroniczny spełniał wymagania prawne, staje się faktem. Firmy przekonują się, że dbałość o certyfikację oraz zgodność z normami się opłaca. Prototypów wykonuje się coraz więcej i dzieje się tak, pomimo istnienia coraz lepszych symulatorów, oprogramowania do wizualizacji przestrzennej, projektów mechanicznych i podobnych. Te dodatkowe prototypy zwykle dotyczą obszaru badań, a więc testów w zakresie kompatybilności, bezpieczeństwa elektrycznego i oceny środowiskowej, z uwagi na prowadzone badania precertyfikacyjne, podstawowe testy prowadzą do mniejszych lub większych poprawek konstrukcyjnych.

Rośnie też świadomość klientów co do znaczenia jakości, a wiele krajowych firm pracuje na rzecz partnerów i kontrahentów z krajów Europy Zachodniej, co często oznacza konieczność utrzymania wysokiego poziomu obsługi.

Michał Grochowina

właściciel firmy Eleproject

 

Jakie największe problemy rynku usług projektowania elektroniki warto odnotować?

Największą bolączką firm, działających w obszarze usług projektowania układów elektronicznych i pisania oprogramowania, jest niesprzyjająca sytuacja na rynku pracy spowodowana w dużej mierze obecnością kapitału zagranicznego. Mało kto wie, jak bardzo "dusząca" polski interes jest obecność zagranicznych korporacji z kampusami pracowniczymi na terenie naszego kraju. Polscy projektanci i programiści lgną do nich, gdyż tamci, wyjmując w euro czy dolary, płacą dobrze w złotówkach. Dla naszych inżynierów stanowi to atrakcyjne wynagrodzenie, a u zagranicznych inwestorów wywołuje uśmiech na twarzy, gdyż jest to wciąż kilkukrotnie mniej, niż przyszłoby im zapłacić we własnym kraju. Niestety polski przedsiębiorca nie jest w stanie konkurować na rynku pracy z takimi rekinami – szczególnie w dobie braku pracowników. W ten sposób narodowa siła intelektualna zostaje wykorzystana przez państwa zagraniczne, a naszemu rynkowi w branży zafundowano marny los za zgodą obecności obcego silnego konkurenta w Polsce. Oliwy do ognia dolewa fakt, że klienci zawsze szukają najniższej ceny, co w kontekście powyższego jest trudne do pogodzenia. Inną niedogodnością dla biznesu w naszej branży są amatorzy elektroniki. Wedle doniesień klientów – nierzadko dają się oni złapać na obiecanki takich "wykonawców" o wątpliwym doświadczeniu i wątpliwej legalności działalności. Obecność takich wykonawców jest szkodliwa z jednej strony dla firm działających legalnie, a z drugiej strony dla gospodarki, gdyż inwestor zniechęcony przejściami z nierzetelnym wykonawcą często porzuca temat, który mógłby przyczynić się do rozwoju.

Podsumowując problemy firm z naszej branży – z jednej strony mamy nierówną walkę o pracowników z kapitałem zagranicznym, a z drugiej strony klientów zgubnie szukających najniższej ceny, którą często oferuje nieuczciwa konkurencja. Pogodzenie tych spraw jest trudne. Pocieszające natomiast jest to, że przekonany do rzetelności klient powraca i nie da się nabrać na obietnice amatorów.

Pozytywne również jest to, że choć przybywa gotowych rozwiązań do wzięcia z rynku, zawsze znajdzie się potrzeba realizacji czegoś, czego nie da się kupić jako gotowca, dlatego popyt na usługi prototypowania zawsze będzie.

Produkty nie mają charakteru specjalizowanego

Na rynku nie ma produktów, które by były ściśle przystosowane do prototypowania elektroniki i w rzeczywistości wykorzystuje się to, co jest dostępne do prac serwisowych, do reworku podczas produkcji. Prototypowanie łączy się tematycznie z serwisem produkcyjnym lub gwarancyjnym, bo wiele działań w tych obszarach jest do siebie podobnych.

Najważniejszy jest z pewnością sprzęt do lutowania, narzędzia i sprzęt do manipulowania układami oraz wsparcie dla wzroku (lupy, mikroskopy). W tym obszarze na rynku jest wiele tanich produktów chińskich sprzedawanych na dziesiątkach platform handlowych w Internecie jako marki własne przez duże firmy dystrybucyjne, przez co segment ten jest niewątpliwie trudny od strony biznesowej.

Najważniejsze zjawiska pozytywne
 
Za najbardziej istotne czynniki sprzyjające rozwojowi rynku produktów i usług niezbędnych do prowadzenia prac prototypowych uznano nowe aplikacje i zastosowania elektroniki, a w drugiej kolejności wzrost nacisku na jakość. Ten drugi czynnik wymusza na producentach elektroniki większą dbałość o dopracowanie techniczne projektów, np. badania przedcertyfi kacyjne, testy bezpieczeństwa i w naturalny sposób powoduje, że prototypów wykonuje się znacznie więcej niż jeden. Nowe aplikacje często wymuszają inwestycje w rozwój parku maszynowego i technologii produkcji, bo niosą ze sobą miniaturyzację, nietypowe wymagania, zastosowania lub też konieczność spełnienia norm branżowych. W takiej rzeczywistości sprzętu potrzeba coraz więcej.
Czynniki sprzyjające popytowi na usługi i produkty związane z prototypowaniem
 
Im więcej realizowanych projektów, im bardziej specjalistyczne urządzenia, im większe znaczenie rozwiązań szytych na miarę, tym znaczenie prac związanych z prototypowaniem elektroniki jest większe. Płytka prototypowa formalnie odpowiada pod względem zaawansowania technologii i użytych rozwiązań technicznych seryjnie produkowanemu urządzeniu, więc rosnąca złożoność urządzeń przekłada się na rozwój rynku produktów kierowanych w takie obszary. Koszt pracy inżynierskiej także się zwiększa, stąd odchodzi się od ręcznego montażu, zwłaszcza że rzadko kiedy projekt kończy się na przygotowaniu jednego prototypu.

Omawiany sektor rynku tworzony jest przez wiele, nierzadko drobnych produktów i jednostkowe usługi. Jest to na tyle szeroki asortyment produktów i usług, że zdecydowana większość przedsiębiorstw nie ma kompleksowej oferty w tym zakresie, a wiele wręcz nie konkuruje ze sobą. W ostatnich latach widać, że rynek kieruje się ku specjalizacji, w miejsce przypadkowych wyrobów i adaptowanych urządzeń pojawiają się wersje skonstruowane specjalnie pod kątem potrzeb przemysłu elektronicznego.

Tytułowy sprzęt nie wydaje się na pierwszy rzut oka może bardzo wartościowy, niemniej w rzeczywistości stanowi cenny dodatek zapewniający kompleksowość ofert w wielu przedsiębiorstwach. Jest to też sektor rynku, w którym krajowe firmy próbują swoich sił jako producenci, wytwarzając wybrane niszowe wyroby.

Montaż SMT – najważniejszy proces związany z prototypami

Po stronie urządzeń najtrudniejszą do opanowania część stanowi montaż SMT. Zmontowanie płytki wymaga nałożenia pasty lutowniczej na pola kontaktowe, ułożenia elementów a następnie nagrzania całości w piecu, aby pasta się stopiła i zlutowała połączenia. Do nakładania pasty używa się metalowego szablonu, a więc arkusza blachy stalowej, w której wykonane są otwory, przez które pasta jest nanoszona w docelowe miejsce.

Ocena warunków biznesowych panujących na rynku w 2018 roku
 
Ocena jakości biznesu w ubiegłym roku (2018) w obszarze prototypowania elektroniki jest jednoznacznie pozytywna i nikt z pytanych nie dał odpowiedzi o charakterze negatywnym. To oczywiście jest dobra wiadomość i spójna z tym, że dla całej elektroniki ubiegły rok był okresem udanym. Ale należy pamiętać też o tym, że z obecnej perspektywy jest to dość odległy okres i niekoniecznie pytani mogli pamiętać o szczegółach. Ocena ubiegłego roku jest też obciążona tym, co na rynku dzieje się aktualnie. Gdy sytuacja bieżąca jest kiepska, historyczne okresy postrzegane są lepiej niż gdyby było odwrotnie. Bez względu na tę niską ocenę 2018 rok zapisał się jako udany czas dla krajowej elektroniki.

Ogólnie i z perspektywy wygląda to prosto i łatwo, niemniej w praktyce jest to skomplikowana operacja. Po pierwsze wykonanie szablonu do nakładania pasty kosztuje i zamiawianie go do wyprodukowania kilku sztuk produktu znacząco podraża cenę usługi. W takim przypadku korzysta się z raczej z drukarek, które nakładają pastę kolejno na poszczególne pady. Do układania elementów konieczny jest automat pick & place lub przynajmniej urządzenie półautomatyczne. Wymaga przygotowania do działania (zaprogramowania) i uzbrojenia w elementy, a lutowanie w piecu wymusza stworzenie tzw. profilu, czyli rozkładu temperatur i tempa grzania/chłodzenia. Potem płytkę trzeba skontrolować, czy montaż jest perfekcyjny. Przygotowanie produkcji zabiera czas i wymaga wysiłku. Z tych przyczyn firmy EMS mają często drugą linię produkcyjną do prototypów, aby nie przerywać normalnej produkcji. Linia do prototypów bazuje często na specjalnych urządzeniach o funkcjonalności dopasowanej do takich zadań (np. drukarka pasty i automat w jednym).

Jerzy Kozieł

Head of R&D Masters

 

Jakie zjawiska na rynku narzędzi projektowych i usług są warte zauważenia?

Obszarem, który od wielu lat bardzo dynamicznie się rozwija, jest sektor układów prototypowych. Dzisiejsza oferta to nie tylko proste układy z mikrokontrolerem i asortyment układów zapewniających użyteczne peryferia. Coraz częściej pojawiają się złożone struktury zachowujące swoją uniwersalność, a jednocześnie wzbogacone o układy peryferyjne zapewniające pewnego rodzaju skończoność oraz lepszą adaptację do realizacji celu. Idea jest prosta – stworzenie układów prototypowych, które są maksymalnie uniwersalne i dają maksymalną użyteczność. To układy typu "all-in-one", np. płyta główna układu mikrokontrolera z funkcją zasilania bateryjnego i kontrolą ładowania przykładowo z panelu fotowoltaicznego. Takie podejście to jeszcze większe skrócenie czasu prototypowania przy zachowaniu lepszej adaptacyjności w testach PoC. Istotny staje się również obszar zaawansowanych układów SoM (System of Module). Użycie takiego rozwiązania, poza potrzebą zapewnienia większej funkcjonalności i mocy obliczeniowej, pozwala projektantowi skupić się jedynie na peryferiach, bez konieczności rozwiązywania problemów technicznych związanych z wysokimi częstotliwościami.

 

Czego oczekują dzisiaj klienci?

Wśród klientów widać duże zainteresowanie wykorzystaniem gotowych rozwiązań, które można zastosować na zasadzie "kopiuj-wklej". Takie działania w znaczny sposób przyspieszają fazę testowania i prototypowania oraz zmniejszają koszty całego projektu. Istotną kwestią jest również dostarczenie klientowi nie tylko samego hardware’u, ale również pełnej dokumentacji związanej z danym rozwiązaniem oraz wsparcia w zakresie oprogramowania. Tego typu kompleksowe podejście do narzędzi do prototypowania zapewnia klientom szybki i sprawny rozwój aplikacji.

Usługi związane z prototypowaniem

Lepiej sytuacja wygląda po stronie usług. Pod kątem prototypowania dostępne są ekspresowe usługi wykonania płytek drukowanych, wydruki 3D do obudów, druk cyfrowy treści płyt czołowych, obróbka CNC detali mechanicznych i podobne. Usługami dopasowanymi do wymogów prototypowania są także montaż krótkich serii płytek oferowany przez firmy kontraktowe. Kolejna część związana jest z projektowaniem układu elektronicznego, płytki drukowanej, tworzeniem modelu komputerowego obudowy. Ten obszar to domena biur inżynierskich.

Najbardziej perspektywiczne obszary aplikacyjne z punktu widzenia prototypowania
 
Za najbardziej perspektywiczne obszary aplikacyjne związane z urządzeniami i narzędziami do prototypowania elektroniki uznano obszar inteligentnego domu, IoT, a także rozwiązania dla przemysłu. Są to tematy, w których w ostatnich latach pojawia się wiele nowości produktowych, a liczne krajowe firmy kierują tam swoją aktywność, także te mniejsze bez rozbudowanego zaplecza produkcyjnego. IoT jest też jednym z najbardziej popularnych kierunków rozwoju wybieranych przez startupy.

W dalszej kolejności można wymienić usługi związane z badaniami urządzeń. Chodzi o kontrole wykonywane podczas procesu projektowania, które mają na celu sprawdzenie możliwie jak najwcześniej, czy czegoś nie trzeba poprawić lub zmienić, bo np. wychodzą zakłócenia. Usługi te świadczą laboratoria badawcze i są to badania pre-compliance (projektowe) oraz finalne testy zgodności z normami wykonywane na koniec procesu przygotowania urządzenia do produkcji. Poza badaniami w zakresie kompatybilności weryfikacje laboratoryjne dotyczą testów klimatycznych, narażeń mechanicznych (np. odporności na upadek), bezpieczeństwa użytkowania, a dalej specyficznych norm branżowych: medycznych, telekomunikacyjnych, wojskowych, pożarniczych i innych. Jak widać z tego skrótowego opisu, usług kierowanych w stronę przygotowania prototypów jest dość dużo.

Dostawcy produktów i usług

Grono firm, które nadesłały wypełnione ankiety, można podzielić na kilka części. Pierwszą tworzą firmy dystrybucyjne takie jak Farnell, TME i Digi-Key, Mouser lub RS, które sprzedają narzędzia ręczne, stacje lutownicze itp. Drugą częścią dystrybucji są dostawcy oprogramowania projektowego i narzędzi do prototypowania, jak FlowCAD, Cadrex.

Druga grupa to dostawcy urządzeń do produkcji elektroniki i materiałów, tacy jak PB Technik, Renex, SMT-TECH, Loktech. Firmy te mają szerokie oferty sprzętu różnej klasy i o różnym przeznaczeniu, w tym często rozwiązania specjalnie ukierunkowane na produkcję małoseryjną, jak np. urządzenia all-in-one oraz takie, które wspomagają proces montażu ręcznego (półautomatyczne).

Klienci oczekują że dostawca zapewni im przede wszystkim
 
Oczekiwania klientów w stosunku do dostawców sprzętu do prototypowania nie wyróżniają się niczym szczególnym ani też nie odbiegają od tych, jakie można zaobserwować w innych grupach produktowych. Klienci zawsze są zainteresowani wysoką jakością, krótkim czasem realizacji usług, a w dalszej kolejności niską ceną i wysokimi kompetencjami dostawcy i usługodawcy. To niewielkie znaczenie ceny w przedstawionym rankingu oczekiwań jest nieco iluzoryczne, bo gdy przychodzi do kupna (do widać na drugim wykresie), cena staje się najważniejsza.
Najważniejsze cechy oferty brane pod uwagę przy wyborze dostawcy/usługodawcy
 
Najważniejszym kryterium selekcji produktu i dostawcy w obszarze prototypowania elektroniki jest cena, która zdecydowanie wyprzedziła znaczenie jakości i niezawodności tych urządzeń. Jest to skutek tego, że z założenia sprzęt do prototypowania jest wykorzystywany okazyjnie (dorywczo) i nie musi charakteryzować się taką samą trwałością jak działający ciągle w linii. Tezę tę uwiarygodniają kolejne kryteria na wykresie, jak długość gwarancji i dostępność serwisu, ergonomiczność lub posiadanie certyfikatów, które znalazły się w dolnej części tego zestawienia.

Trzecia grupa firm powiązana z projektowaniem elektroniki to usługowe placówki badawcze i firmy zajmujące się badaniami urządzeń elektronicznych. W największej części dotyczy to badań pod kątem kompatybilności elektromagnetycznej, ale wraz z coraz większymi wymaganiami stawianymi urządzeniom, specjalistycznym aplikacjom, dochodzą do tego badania klimatyczne, mechaniczne oraz spełnianie norm branżowych: medycznych, górniczych, wojskowych itd.

Najważniejsze zjawiska pozytywne
 
Za najbardziej istotne czynniki sprzyjające rozwojowi rynku produktów i usług niezbędnych do prowadzenia prac prototypowych uznano nowe aplikacje i zastosowania elektroniki, a w drugiej kolejności wzrost nacisku na jakość. Ten drugi czynnik wymusza na producentach elektroniki większą dbałość o dopracowanie techniczne projektów, np. badania przedcertyfi kacyjne, testy bezpieczeństwa i w naturalny sposób powoduje, że prototypów wykonuje się znacznie więcej niż jeden. Nowe aplikacje często wymuszają inwestycje w rozwój parku maszynowego i technologii produkcji, bo niosą ze sobą miniaturyzację, nietypowe wymagania, zastosowania lub też konieczność spełnienia norm branżowych. W takiej rzeczywistości sprzętu potrzeba coraz więcej.

Czwarta to firmy kontraktowe produkujące elektronikę na zlecenie. Dla nich wytwarzanie prototypów jest naturalną częścią pracy i wiele firm ma do tego celu wydzieloną infrastrukturę. W realiach krajowych firmy tego typu produkują najczęściej średnie i krótkie serie, wielowariantowe rozwiązania produktowe, a część z tych angażuje się w usługi projektowe i ma niezłe zaplecze przygotowane pod tym kątem, np. Bornico lub EAE Elektronik, 3P EMS i inne. Ostatnia grupa to firmy projektowe, a więc placówki, dla których projektowanie i prototypowanie urządzeń są główną działalnością, jak Lamides, Fastlogic, Eleproject.

Ogólnie firm związanych z taką tematyką jest dość dużo, a rynek produktów usług jest bardzo szeroki.

Piotr Andrzejewski

Phoenix Contact

 

Jakie zjawiska na rynku narzędzi projektowych i usług są warte zauważenia?

Obserwujemy coraz większe zainteresowanie wszelkimi metodami wsparcia projektantów, które może zapewnić bezpośrednio producent komponentów. Często projektanci wolą przekazać swoją potrzebę ekspertom w danej dziedzinie, aby opracowali dla nich konkretny produkt. Zgłaszają się do nas klienci poszukujący niestandardowych obudów oraz złączy. Czasem jest to tylko odpowiadający im kolor standardowych wersji lub specjalne nadruki, a czasem są to prośby o opracowanie kompletnego rozwiązania, który zapewni nie tylko odpowiedni kształt, ale także zintegrowaną technikę przyłączy. Finalnie otrzymują gotowy produkt, nad którym wcześniej nie dość, że musieliby spędzić wiele godzin pracy, to jeszcze wymagałby on skomplikowanego procesu logistycznego i modyfikacji, zanim byłby gotowy do użycia. Warty podkreślenia jest fakt opracowania go przez ekspertów z danej dziedziny, co pozwala uniknąć błędnych (kosztownych) decyzji na etapie projektowania. Kolejnym zauważalnym trendem jest udostępnianie online narzędzi wspomagania projektowania. Widać tutaj zwrot w kierunku omawianego od kilku lat Industry 4.0, gdzie klient może szybko zamówić produkt dostosowany do jego indywidualnych potrzeb. Dodatkowo dziś MOQ na tego typu usługi uległo drastycznemu zmniejszeniu – to już nie kilkadziesiąt czy kilkanaście tysięcy sztuk, a liczby realnie osiągalne dla średniego wolumenu produkcyjnego.

 

Jaka jest rola wsparcia technicznego w sprzedaży?

Z punktu widzenia właściciela firmy, zatrudniającej projektantów elektroniki, inżynierowie powinni mieć odpowiednią wiedzę na temat komponentów dostępnych na rynku. Niestety dzisiejsza oferta producentów znacząco wykracza poza standardowo rozpoznawane rozwiązania. Producenci dwoją się i troją, aby regularnie wprowadzać innowacyjne rozwiązania. Odpowiadają one wymaganiom rynku – w przypadku złączy umożliwiają np. łatwiejszy/mniej kosztowny montaż, szybsze podłączanie przewodów (i to w sposób zabezpieczający przed ich niewłaściwym zamocowaniem) lub dodatkowe innowacyjne funkcjonalności. Bazowanie na wcześniejszej wiedzy inżynierów zamyka drogę do skorzystania z tych nowości. Dlatego warto kontaktować się ze wsparciem technicznym producenta. Zwięzłe opisanie aplikacji oraz oczekiwanych parametrów elektrycznych często wystarcza, aby podczas krótkiej rozmowy eksperci z danej branży szybko podali najkorzystniejsze rozwiązanie. Czas to pieniądz, a przewaga technologiczna to dodatkowo dziesiątki kroków przed własną konkurencją.

Powiązane treści
Programowanie i projektowanie układów elektronicznych na zlecenie
Aksotronik - z nami wykonasz swoje prototypy
Niezawodność obwodów drukowanych – problemy i wyzwania
Wszystko, czego potrzebujesz do rozpoczęcia własnej produkcji – czyli prototypowy i małoseryjny montaż SMD
BNS - nasze wsparcie dla prototypowania elektroniki
Jak wybrać odpowiednią drukarkę 3D?
Zobacz więcej w kategorii: Raporty
Komponenty
Dystrybucja podzespołów elektronicznych
Produkcja elektroniki
Oszczędność energii w produkcji elektroniki - materiały i urządzenia
Optoelektronika
Oświetlenie LED
Elektromechanika
Przełączniki, przyciski i klawiatury
Optoelektronika
Wyświetlacze i elektroniczny papier
Elektromechanika
Przekaźniki elektromagnetyczne
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Prezentacje firmowe
Loadpoint - zaawansowane rozwiązania precyzyjnego cięcia dla wymagających branż
Opinie
Analizy procesów i dokumentacja techniczna - tworzyć, czy nie?
Prezentacje firmowe
System obróbki rezystu EVG 120 - przełomowa wydajność w ultrakompaktowym formacie

Jak kompensować moc bierną w małej firmie, by płacić mniej za energię bierną?

Z reguły małej firmy nie stać na zakup automatycznego kompensatora mocy biernej. Niemniej, sytuacja nie jest bez wyjścia i w tym artykule na prostym przykładzie pokazane zostało podejście do rozwiązania problemu mocy biernej.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów